结晶罐中结晶后的物料（固液混悬物〕进行搅拌均匀，然后过滤进行晶体与母液的固液分离。又称滤饼的淋洗或置换清洗，对易清洗的物料，可以不翻起晶体的滤饼层进行淸洗、过滤，对于难于淸洗的物料，可搅起晶体的滤饼层，用洗涤剂进行置换清洗及过滤，可进行一次，也可以反复进行几次，直到清洗干净，达到工艺要求为止。对滤饼进行压碾，除去滤饼中的龟裂缝，克服过滤中的断路现象，用压空或真空方式，使过滤顺利进行，固液分离清晰。
高镍三元动力电池产业化正逐步向NCM811和NCA拓展。1）从材料战略性和成本角度考虑，高镍三元材料由于钴含量减少导致原材料成本降低，对于终端整车厂客户而言，每KWh电池对应的成本NCM811是的。并且镍资源分布广泛，价格稳定，符合未来大规模产业化方向；2）目前我国NCM622产业化已经较为成熟，广泛配套下游新能源汽车。NCM811已开启产业化序幕，逐步应用在新车型上
（1）先密闭整个机组系统，充入无菌惰性气体（如N2气）保护，从结晶器通过自动阀门向“三合一”加入待处理结晶液，达到一定体积量后关闭进料阀。
（2）通入惰性气体加压，通过底部的大型金属过滤板实现结晶液的固液分离。
（3）结晶液固液分离后，对滤饼进行喷淋洗涤。
（4）洗涤结束后通过液压装置下降搅拌装置进行搅拌，并同时利用搅拌内部的加热管路系统加热物料层，并严格控制干燥过程温度，否则会引起药品的降解失效。在加热干燥的同时进行系统抽真空操作，使溶媒快速蒸发，同时启动除尘器自动工作，保证真空系统的正常通风。
（5）物料层干燥合格后（可以取样检测或自动过程分析），停止真空，进入自动排料程序。
三合一真空干燥机,锥形过滤洗涤干燥机 设备特点
1、一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。
2、每个密封点均设双道密封，密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
3、过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。
4、底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，拉出以便对滤板进行清洗。
5、罐体能正反转，转速通过变频器控制在1～10转/分之间任意调节，主转动含自动刹车装置。
6、设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应GMP要求。
7、封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
8、真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。
9、设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。
10、装料量大，装料系数可达30％～40％。
