1.焊接操作技能考试时，试件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件，管轴线与水平面间的夹角应为45°±5°。

2.水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的钟点标记。定位焊缝不得在“6点”标记处。焊工在进行管材向下立焊试件操作技能考试时，应严格按照钟点标记固定试件位置。且只能从“12点”标记处起弧，“6点”标记处收弧。其他操作应符合本条相关要求。

3.焊条电弧焊焊工考试板材试件厚度＞10mm时，不允许用焊接卡具或其他办法将板材试件刚性固定，但是允许试件在定位焊时预留反变形量，厚度≤10mm的板材试件允许刚性固定。

4.焊工应按评定合格的焊接工艺规程焊接考试试件。

单面焊双面成型底层焊接操作要点：

⑦使用混合气体，Ar+Co2混合比80%∶20%焊接可使焊接电弧更稳定和飞溅明显减少，且颗粒细小.

⑧由于采用短路过渡小电流低电压，规范焊接其焊机的外部接线必须牢固可靠尤其接工件回路线.

⑨采用反极性接法即“一”接工件“+”接焊否则极点压力增大产生严重飞溅.

⑩不能吹风焊接，如自然穿堂风较大时，应加活动防风挡板，否则，焊缝产生气孔.

合理选用焊丝直径当板厚≤6mm时，应使用焊丝直径1mm，当板厚＞6mm时，应使用焊丝直径1.2mm，根据不同空间位置焊接，调节佳规范焊接。

钨极弧焊过程中不同手法对焊接质量的影响因素有哪些？

正月牙施焊手法、焊接参数。采用该焊接手法，焊缝成型良好，但是如果在打底层坡口边缘停留的时间不够，则填充金属与坡口间容易在坡口边缘形成尖角，焊缝在盖面时，如果焊工对这些尖角不加以处理，可能在两侧引起夹杂或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接时，使用连续加丝方法往往能获得较为平整的焊缝，但在管道的下端5点至7点位则可能出现焊缝内凹的现象。