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【柱、梁、撑腹板波浪变形】
波浪变形首先要找到凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤纠正，加热圆点的直径一般是50~90mm，当钢板的厚度或者波浪形面积较大的时候直径也应该放大。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，选用中温纠正，当温度达到600~700度的时候，将手锤放在加热区的边缘处，再用大锤锤，使得加热的地方受到挤压，冷却收缩和拉平。纠正的时候应该防止发生过大的收缩应力，纠正时注意控制温度。
火焰纠正使用不当会让内应力和焊接内应力和负载应力叠加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，这样会使承载安全系数降低。所以在钢结构制造的时候就非常慎重，选用的都是合理工艺措施，这样可以减少变形，纠正的时候尽可能地使用机械纠正。
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1.确定要加工的材料和切割厚度等，从而确定要采购的切割设备的类型和加工宽度，为后期的采购做一个简单的准备。激光切割机的应用领域涉及钣金加工、金属加工、广告、科技、器械等诸多行业。
2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般来说，主要由切割厚度和使用的气体决定。切割3mm以下时，没有毛刺。氮气是非常好的气体，其次是氧气和贫气。金属激光切割机毛刺很少或没有，切割面非常光滑，切割速度比较快，材料变形比较小。
3.功率：比如大部分工厂切割的都是直径6mm以下的金属板，没必要买大功率的激光切割机。一台1000W的激光切割机就能满足生产需求。如果生产量大，担心1000W的效率没有大功率激光切割机高。建议购买两台以上中小功率的激光切割机，有助于厂家控制成本，提高生产效益。
4.激光切割的部件：激光器和激光头是进口的还是国产的。进口的激光器一般用IPG比较多，国产的多是锐科做的。同时，激光切割的其他附件也要注意，如电机是否为进口伺服电机、导轨、床身等，因为它们在一定程度上影响机器的切割精度。
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1. 切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干净，刺，材料损耗很小;
2. 激光切割的热影响区域很小，热变形很小。无氧化可使零件质量高且更一致，特别有利于后续的自动焊接;
3.切割，可实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为对同一单元的连续操作过程使用，大大减少了物流时间。标准管长为6米，传统加工方法需要非常重的夹紧，激光加工可以轻松完成数米管夹的定位，使批量加工成为可能。
4. 激光切割机采用数字系统控制，这也是激光切割机切割管道的优点之一。首先，保证了算法的准确性和灵活性。激光切割技术可加工任意形状的程控加工程序，并可完成任意方向的切割。模板的形状可以在没有工具帮助的情况下快速改变。也可以在快结束时修改设计方案，而不影响整个产品生产过程;更大的优势是终端用户无需制造大量模板即可控制短版或中版生产，从而可以更快响应客户需求，为个性化定制提供了可能。
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激光切割机焦点位置对金属切割有什么影响?
在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中，影响大的就是焦点位置，其与加工的具体关系如下。
相对于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、切割速度等的加工参数都会产生影响。
这是因为焦点位置的变化会引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态产生影响。
激光切割机焦点位置与切缝宽度的关系
为激光切割机焦点位置与加工材料表面的切缝宽度W的关系。
