溶进废水的气体量使得系统比其他技术更有效，源于絮体里大量气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水，浮渣的含固率也非常高。同时，LSGM气浮系统出水溶解氧含量也比较高，达到0.9~2ppm，这有利于后续生化系统的运行。 由于在三相涡流混合器里完成高压空气溶解、药剂分子拉伸提效、混凝絮凝搅拌（污染物捕集）、絮体形成、气泡晶核生成和超轻中空化絮体形成的所有步骤。浮选池的尺寸将不会太大影响处理流量和污染物负荷。三相涡流混合器里的孔眼数量可以根据水量大小和污染物浓度高低决定，开放或者堵上。

      本实用新型涉及一种涡流气浮装置.装置包括进水管,其特征在于:所述的进水管上安装有过滤器,进水管的出口端与1#涡流三相混合器相通,1#涡流三相混合器与2#涡流三相分离器,3#涡流三相分离器,4#涡流三相分离器,5#涡流三相分离器,6#涡流三相分离器通过U型管依次连通,每个涡流三相分离器上分别设有加药点,6#涡流三相分离器的出口端与释放管相连通,释放管与反应池相连通,反应池与2#分离池相连通,2#分离池与1#分离池相连通,1#分离池与清水箱相连通,涡流气浮装置箱体内上端设置了刮渣机,刮渣机对应的涡流气浮装置箱体侧面设有浮渣箱.该装置了全溶气气浮装置易堵,能耗高,出水效果不好的问题.

       当气浮池投入运行时，除了要对各种设备进行惯例检查外，还需要对溶气罐及其管道进行多次清洗，直到出水没有易堵颗粒杂质的情况下才干装置开释容器，并不要忘了还要对设备进行检查调试。 检查的内容包括了开释容器是否水平安顿；开释汽水出流是否均匀；释出气泡是否正常；防堵部分是否能正常作业等等。待上述体系运行正常后，才开始向絮凝池注入已加有混凝剂的原水。

      一种涡流三相混合器及涡流三相混合装置，利用少量的化学药剂，能完成高压空气溶解、气泡晶核生成和超轻中空化絮体的步骤，从而克服现有技术中的缺陷。  为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种涡流三相混合器，包括主体，所述主体由分别竖直设置且两端封闭的外壳和内筒嵌套而成，所述外壳内侧与所述内筒外侧之间形成环形通道，所述外壳侧壁上部设有与所述环形通道连通的进水口，所述主体上端还设有进气口，下端还设有出水口，所述进气口和出水口分别与所述内筒内部的混合腔连通，所述内筒侧壁上还均布有连通所述环形通道与混合腔的通孔。