带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。

带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的

      带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：

    （1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。

     ①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。

带式压滤机，顾名思义，就是通过压力作为动力，对物质进行过滤的设备。既然是以压力作为动力进行过滤等操作，那么压力的重要性可想而知了。

1、对滤饼的挤压。

     当带式压滤机过滤到一定程度的时候，设备内的滤饼越来越多的时候，这时需要进一步的干燥滤饼，这时也需要一个外力。带式压滤机通过滤板传递到滤饼上，使得滤饼的体积减少，使其水分进一步减少。

2、对液体施压。

    带式压滤机能让液体迅速的通过滤布，就必须使滤布两边的形成增大压力差，压力差越大，过滤速度就越大。若是用户具备一定的技术条件，则建议可以对其进行拆卸之后进行冲洗工作。这样的压力差就需要对液体一个力，这是带式压滤机的压力通过滤板传递到了进料边的液体区域，压力越大，压力差就越大。换句话说，带式压滤机压力为液体的流动提供了动能。

带式压滤机电机出现异响的原因。

1、高压油泵损坏，带式压滤机的形状高压油泵通常是柱塞泵，如液压油异常或长时间，导致柱塞损坏

2、电机老化，负载不起

3、安装液压站时，联轴器有所不同。如果没有正确放置联轴器，电机会摆动太多，负载会增加

压力对带式压滤机的影响是使滤液构成相同的封闭环境。当压力变化时，滤板部件的变形会影响过滤室的接受，这会影响压滤设备的工作。

当这种强大的压力施加在过滤板上时，不需要确保压力效应的方向与过滤室过滤板的中心点在同一直线上，这样每块过滤板都能接收到 在滤板的每个点处产生均匀的效果力。由于过滤室的不均匀影响，避免泄漏。03t/m3β——固相回收率，一般取≥95%Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)。另外，如果滤板长时间受到不均匀的压力，则电机会发出异常声音。然后，形成滤板部分的变形，并且当板严重时形成滤板的裂缝。

降低带式压滤机的运行成!

1、如果污泥过滤器出口被固体堵塞或进料阀关闭或阀门在启动时打开，则污泥脱水压滤机的压力不会泄漏，造成损坏。检查污泥脱水压滤机的滤布，清理排水管，检查出水口，打开相应的阀门，释放压力。

2、当污泥过滤器的滤板未清洁时，有时介质会泄漏出来。一旦泄漏，污泥压力过滤器的边缘将被一个小凹槽冲洗掉。 介质的大量泄漏不会增加压力，并且不能形成泥饼。导致大量污泥脱水压滤机，然后仔细清洁滤板并修复滤板。

3、当污泥太厚或残留干块时，会导致污泥脱水压滤机进料口堵塞。此时，污泥脱水压滤机之间没有介质，只留下液压系统本身的压力。由于长期压力，压滤机很容易损坏。