内容：

对物料的预处理要求较低，当进料泥浆浓度有变化时，通过智能浓缩箱内的液位调节器，可以自行优化，以达到预定的泥饼干度和去除率。其次，设备结构简单，拆卸方便，维修成本低，智能浓缩箱整体为封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于泥水等溢出而污染车间。隔板2的数量为2块且平行设置将油槽I分隔为三个平行的分油槽，一端的分油槽为进油槽1-2，另一端的分油槽为出油槽1-1。另外，与传统的固液分离设备相比，处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅，具有处理工艺简单、运行平稳可靠、噪音小，能耗低，操作方便，无需人员值守，设备维护成本低等显著优点。

石油是一种发展中不可或缺的资源，其主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油作为一种资源，油田在开采、储存、集输、加工等过程中会产生大量的油泥，这些油泥含水量高、体积庞大，不仅含有石油资源，而且还含有大量的性元素，会对环境造成严重的影响和威胁。由于油泥性质多样性、种类复杂，而且，油泥大多都是水、泥、油以及其他杂质等混合物，处理比较困难。因此从经济环保的角度出发，油泥的减量化、无害化、资源化处理技术将成为必然趋势，有利于推动循环经济社会的可持续发展。

油泥分离器若不加以处 理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。这种污油泥的来源主要是落地油基泥浆、罐底泥以及炼油厂"三泥"(即隔油池底泥，浮选池浮渣 和剩余活性污泥)，其中浮选池浮渣量为大，占"三泥"总量的百分之80。d不怕电气:现场大功率设备频緊起/停，各种电器设备运行时产生的电弧，致使电源电压大幅度波动。这种污油泥处理难度巨大，目前还没有有效的处理方法，只能抛弃或者堆放在那里无人问津，不但占用耕地，污染自然环境，同时扔掉的 也是一种浪费，造成经济损失。

油泥分离器在排气管道内中段设有喷水喷头，喷水喷头由水管供水，通过喷水喷头不断的喷淋使气态的 油份和水份降温和液化，即是一个液化的过程，使排气管道内液化后 的油份和水份流入油水分离罐内。所述排气管道的另一端出口一直 伸入到油水分离罐内，油水分离罐内设有热交换排管，热交换排管可 以是列管排列布置，也可以是盘管形式，铜制循环冷却水热 交换盘管，以进行热交换，对油份和水份实施降温处理。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。在油水分离罐 中，排气管道的另一管口端部设有液体分散器，从液体分散器内不断向四周均匀喷出含有油份和水份的液体。