内容：主轴部件的定位键损坏　　(1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。　　(2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。

电主轴是一种起到连接和传动作用的机械装置，简单来说，就是电机与机械设备当中的主要运转部件之间的传动工作，是专门由电主轴来执行的，这也就可见电主轴的重要性了。电主轴作为一种连接电机与外部设备的关键装置，其性能要求自然也是非常高的，否则的话，是难以完成长时间的传动要求的。电主轴的功能实现主要是依靠其内部的各个系统部件进行协调运转，下面我们就来介绍一下电主轴的相关部件吧。

高速轴承：电主轴采用的陶瓷轴承，陶瓷轴承的性能十分优良，具有很强的抗摩擦性能以及耐热性能，在电主轴传动系统当中具有十分重要的承重作用。

热处理：热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性，以及出色的抗磨擦性能，以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火，就可以有效除掉加工余量和杂质。

定性处理：定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却，然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式，提高主轴的精度和稳定性。

主轴电机的至高输出功率也是有讲究的，一般来说我们可以通过计算来得出相应的数值。我们主要需要获得的参数是主轴电机的加减速时间，然后通过计算得出主轴电机的功率，看看是否不超过电动机的至高功率。

主轴电机的平均功率是不可以超过电动机的额定输出功率的。在实际的生产过程中需要根据具体的主轴电机的启动频率以及制动场合来算出平均功率。

主轴电机需要能够控制住恒表面的加工切削功率。使之在一个电动机可以进行提供输出动力的范围内。