对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检验批将进行检查，对每个检验批将进行不少于10%的尺寸抽验，并做好监测记录。用0.3mm塞尺检查顶紧面，塞入面积应小于25%。如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格，且监理抽验合格，则钢构件组装工程分项合格。

重视焊接工程质量控制在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机。因此压型彩板安装质量控制主要包括：压型彩板进场后，要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证。

因其自重较轻，且施工简便，可广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构构件在工厂制作，减少现场工作量，缩短施工工期，符合产业化要求。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。