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活塞杆通常来说，将其的长度值控制在活塞杆外径(外缘直径)的0.7～1.0倍之间。这样主要是为了增强其的导向作用，同时也可以扩大受力面积，以zui大化减少磨损（零部件失效的一种基本类型）的程度，终可以尽可能的增加液压气液增压缸的使用的时长。

经过了一定的研究之后，发现其实活塞杆的加工质量会对液压气液增压缸的稳定性产生非常重要的影响。

活塞杆只有经过抛光后，才可以获得良好的光洁度。因为抛光的主要作用就是增加其表面光洁度，减少摩擦系数。其抛光主要是指利用机械、化学或电化学的作用，使其表面粗糙度减小，从而获得光亮、平整表面的一种加工方法。那么活塞杆在抛光时应该注意哪些方面呢？在抛光前应先擦拭、清理表面附着的表层颗粒和污染物，对于一些严重氧化、细微划痕及表面问题进行解决。

活塞杆在使用时同时也可以在一定程度上有效的避免因为磨削而直接引起的，产品在滚压后，表面的粗糙度值的减小，可以有效的提高其配合性质，降低其油缸杆活塞运行时对密封圈的摩擦损伤。

活塞杆加工，一直都是困扰着很多制造活塞杆工作人员的一个问题，因为活塞杆加工对于材料的要求以及加工的技术要求都比较高。若是这两者做不好的话，将会对活塞杆的产品质量以及使用寿命产生直接的影响。