锌合金电镀后气泡的原因

锌合金在压铸成型后表面会有一些小缺陷，加工抛光打磨处理后缺陷会变少，在电镀或时、会有液体进入小孔内、被膜层盖住封闭在里面、在进行烘烤时、这些液体会产生气化产生一个压力顶破覆盖在外面的膜层、就形成了气泡、关键一点就是锌合金产品表面缺陷越少、电镀后的品质越高。八溢自动化设备有限公司生产的等离子自动电浆抛光机多少钱机是解决自动电浆抛光机多少钱这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。放多大的研磨石，多少研磨剂，抛多长时间，这些都需要经验的积累。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。

锌合金阴极电解去油

阴极电解去油对锌合金压铸件来说是一个极其重要的工序。

工艺配方如下:

(1) STPP 20 g/ L ,Na2CO3 25 ～30 g/ L ,AOS0. 3～0. 5 g/ L ,LAS 0. 4～0. 5 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,2～

           5 A/ dm2 ,40～50 °C ,0. 5～1. 0 min。

(2 ) Na3PO4 20 g/ L , K2SO4 15 ～ 20 g/ L ,Na2CO3 8～10 g/ L ,AEO27 0. 4～0. 7 g/ L ,pH 值≤11. 5

          , 5 A/ dm2 ,室温,0. 5～1. 0 min。

必须强调的是,阴极电解除油的水质相当重要。在水质较差时,一些金属阳离子会以氢氧化物形式存在,附着于工件表面造成麻点,甚至一些金属阳离子可直接在工件表面放电沉积于工件表面,造成粗糙甚至起泡等。而水中的Cl - 离子也要控制在很低的水平,否则阳极不锈钢板会产生腐蚀而将金属杂质带入阴极电解除油液中,致使除油液恶化。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。建议此工序使用去离子水。阴极电解去油的电流密度不宜过大,时间不能太长,否则阴极析氢量大,虽然除油效果好,但会有一部分氢渗入锌合金基体内部,造成后道工序起泡。

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锌合金的应用领域

锌合金由于具有熔点低流动性好、在常温下又有很好的钢性、一般可以通过压铸的方式做成现状复杂的零件。锌合金压铸工艺特点锌合金压铸件是一种将锌合金经过压铸机压铸而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、机械强度高等特点。在一些现状复杂的零件、人工通过机加工的方式来做、成本大大增加、用开模用锌合金压铸的方式来做、成本大大降低、而且出来的零件一致性好、模具可以反复使用、由于锌合金有这些优势、大部分小型零件、旋转复杂零件都可以用锌合金来制作、用于把手、拉手、箱包配件等等。

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锌合金晶间腐蚀原因:

锌合金成分中含有对锌合金不利的杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致锌合金组织间的结合力下降导致晶间腐蚀，组织基体因结合力下降而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

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