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往复式给煤机运行中注意事项
1、注意观察给料槽运动情况，发现异常及时停机检查。
2、经常检查减速器的温度和漏油情况，电机温升不得高于35℃，减速器温升不得高于30℃。
3、给煤机在运转中，不允许用手触摸，调整和强迫停止正在运转的部件。
4、正常情况下停车时，料仓的料位不应卸空，应留有一定料量。
5、给料机闸门正常开度应打到90%左右，当大块堵塞时，将闸门再打开一点，如还不通，必须停机处理。要用撬杠捅煤时，必须站在侧面安全牢固的操作平台上侧身持杠，不得跳到给料槽内或进入漏斗内，不得正对给料方向。人工无法捅开时汇报集控室，由集控室协调处理。
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洗选煤机械关键构件的拆装调节过程？
开展拆装洗煤机设备的关键构件开展设备调节：
1、转鼓组成
拆卸机壳、主轴轴承保护罩、主轴轴承螺帽及密封圈等，利用转鼓底上内孔2个拆装丝孔，将自做拆装工具的底版以二螺丝卡紧在转鼓底部表面，逐渐扭紧压射挤出机螺杆，将转鼓底从主轴轴承中顶出。若因为锥孔生锈导致相互配合过紧时，可在底边用建筑木方匀称敲打，相互配合挤出机螺杆将转鼓卸出。
2、制动系统设备
拆卸转鼓后就可以见到制动系统环，松掉制动系统摇杆套上的联接螺丝拆下来制动系统摇杆，拔掉后面扁平轴和制动系统销，便可卸掉制动系统环，去除已损坏的刹车踏板带，用铝螺栓铆上架刹车踏板带就可以。
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洗煤机械运行过程中浮选剂可以调整矿物可浮性！
洗煤机械的酸化系统、分派系统、浮选剂槽选用金属复合材料，既耐磨损又轻便牢固，增加了机器设备的使用期限。酸化器选用特殊构造，气体被裁切得更为碎碎的，与矿浆、浮选剂的混和也更为匀称。酸化系统不易阻塞，进而在达到肥煤灰份规定的前提条件下大限度地提升肥煤抽出来率。生产流程多元化，可依据不一样的原煤挑选粗选步骤或优选步骤，促使操作更为灵便。更改了传统式的在浮选剂过程中酸化与筛分混和工作中的加工工艺情况，执行按段工作，让酸化过程在酸化器流场态中开展，让筛分全过程在稳定流、少影响的分散系中开展，进而确保了浮选剂环境。
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洗煤机设备对煤块的筛选标准是什么？
跳汰流程，通常应当考虑到设置跳汰的主选和再挑选，但也需要对因为增设再挑选所得到的经济收益与从而而额外提升的投资费用和生产费用进行对比分析来确定。跳汰选的中煤是不是破碎，要依据破碎后精煤解离程度进行技术经济比较。假如破碎后精煤解离量占再选入料量的10%～20%且煤质偏硬，不易过粉碎或造成大量煤泥时，可考虑到设中煤破碎。相对于中、小型选煤通常不必设置中煤破碎。
自吸空气机械搅拌式浮选机，主要用于浮选0.5mm粒级煤泥．处理量大，满足用户要求；充气效能高，调节范围广，浮选速度快，可随意调节进气量；对于对各类不一样的煤种、粒度、浓度，优化设计流体力学参数，使高密度和粗、细粒度煤也获得理想的分选作用；
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