
为实现高温气态燃料的正确流量调节,研究先导伺服控制的高温流量调节阀具有非常重要的意义。对高温阀的研究都是处于较低温度下的研究,且不能满足高温阀流量调节精度、响应速度等技术要求。通过设计管状高温流量调节阀阀口,得到稳定的质量流量,并实现较小的压力损失。平行单闸板阀适用范围不足之处闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。这种高温流量调节阀采用锥阀结构,控制时采用先导伺服阀控制的驱动活塞来驱动锥阀阀芯移动,间接调节阀口大小从而控制流量。
为了获得高温流量调节阀在实际工作条件下的流量调节特性及温度特性,运用流固耦合的方法分析了阀整体热应力和热应变特性,对比了45#钢和GH783合金为材料的高温阀热力学特性,为高温阀材料选择提供了理论依据。高温阀阀口流场特性表明可以通过管式阀口实现在较小压力损失下正确控制质量流量的目的;阀体热力学特性表明阀体设计的合理性满足要求。60年代:在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后,国内才才有了完整系列产品。

动调节阀与我们的生活息息相关
乍一说气动调节阀,可能如果不是人士并不明白它是一个什么东西,起着什么作用。但如果我说与它有关的行业的话,大家可能就不再陌生了。气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。调节阀由于温度而运行不正常的解决方法增大衬套导向间隙法在高低温下,当轴径与衬套内孔径的线膨胀不一,且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时,轴的运动或转动将产生卡跳现象,如高温蝶阀。可以看出气动调节阀不是一个陌生而遥远的词汇,它与我们的生活息息相关,有了气动调节阀的存在,我们生活方方面面才得以顺利进行。
也正因为气动调节阀所发挥的作用如此重要,对它的质量要求也必须精益求精了。
调节阀的选择
结构形式的选择:蒸汽的流量控制应选单阀座;大口径、大流量、低压差的场合应选蝶阀,但此时泄漏量较大;当介质为高压时,应选高压调节阀;为便于排污、防止阀门堵塞,可选角形调节阀;换热器的水量或水温调节可选三通调节阀。
调节阀口径的选择:采用双位调节阀时,可按所接管径直接选择阀门口径;其他情况需根据介质很大流量和阀门压降计算流通能力Kv值来确定阀门口径。

电动套筒调节阀的优点
电动套筒调节阀,由3810L型(或PSL系列)直行程电子式电动执行机构和精小型套筒阀组成。内含饲服功能,接受统一的4-20mA 或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。
套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合,套筒上开有多个节流窗口, 窗口的形状决定了调节阀的流量特性, 窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构, 阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副, 保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔, 使阀瓣上下端面的腔室连通, 这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消, 介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。套筒上有一个聚四氟乙烯平衡密封座, 当阀瓣全关时, 阀瓣上平衡密封面压紧在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成严密切断, 保证上腔室的介质不能进入平衡室。当阀瓣上下移动时, 套筒上的节流窗口的通道面积会发生变化, 从而实现调节管道内介质流量和压力等的功能。