冶金闸阀维护方法：  

1、应按工况条件选用填料的材料和型式；  

2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；  

3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；  

4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；  

5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；  

6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；  

7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；  

8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。  

冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。  

阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：  

•螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。  

•垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。  

•接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。  

•装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。  

处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。  

冶金电动管夹阀工作原理：  

当电动头顺时针转手轮时，使大小阀杆同时带动上下压板以压缩管套从而进行关闭，反之即行开启。这样，压板板在拉杆之间上下往复运动来完成阀门开闭工作。  

冶金电动管夹阀安装及维护：  

(1)本阀门在管道上任意安装，没有介质流向限制。  

(2)本阀门维护成本低，没有需要定期更换的阀座、密封填料、密封圈或伸缩管。胶管是管夹阀唯１需要更换的零件，一旦更换了胶管，阀门就像新阀门一样，本阀门很少需要其他零件库存。  

冶金阀门腐蚀的形态

金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。在进刀时，由于毛坯面，所以切削力不均匀，产生让刀，加工出的孔必然与中心面O不垂直，甚至偏斜很大。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、、、性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。