内容：硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。

有些玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因？

可能有三种原因：

一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；

二、少数厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；

三、有些胶由于不是硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。

克服这种现象的有效方法是：换用软包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。

5.结构胶可以分为双组分和单组分，而一般耐候胶只有单组分。

6.结构胶弹性模量比耐候胶大，但耐候胶耐老化能力比结构胶强。

7.结构胶是能够承受外力的，在外力的作用下能够发生位移变位的，不能长期处于风吹、日晒、雨淋的恶劣环境中。而耐候胶是不能够长期承受外力作用的，但能够长期处于风吹、日晒、雨淋的恶劣环境中，而胶的性能不会发作变化。

8.结构胶承重，传递外力;而耐侯胶不承重，主要起到密封作用。

在打密封胶的固化速度要慢很多。许多受此困惑的用户纷纷向咱们求助。这儿先给大家科普一下单组分硅酮密封胶的固化机理：单组分密封胶是在敞开通风的条件下，吸收空气中的水分，由外至内，逐步固化。

下面介绍一下影响修建密封胶固化速度的要素，揭秘单组份硅酮结构密封胶的固化进程。

影响要素之一：环境温度

因为密封胶的固化过程是化学反应过程，环境的温度对其化学反应速度(固化速度)有着很大的影响。不管是双组分密封胶仍是单组分密封胶，其环境温度越高，固化速度会越快。一般情况下，当温度低于15℃，密封胶的固化速度就会有显着的下降，特别关于单组分密封胶，低温条件下固化的时刻会延长很多。大家应该也感遭到修建密封胶在夏季和冬天固化速度的差别。但影响单组分密封胶固化速度的要素还有另外两点!