在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率***、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。该锡铋合金在常温下，呈固态、银白色，熔点低只有1350C，硬度低，固液体积收缩率为0.051%，具有较强的渗透性。

锡秘合金样件在模具型槽中的浇注

1、根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。

2、把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。

3、以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，易熔 喷头，沿浇盐口浇注合金液体，72度易熔 喷头，直至型槽浇满为止。

4、待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。

5、检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。

6、根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。

在浇注过程中应注意的事项:

①模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出;

②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹;

③必须把锡Q，合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净;

④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷

   俊霖低熔点模具铸造合金是又被成为低温合金，或者低熔点合金，或者易熔合金。

低熔点模具铸造合金是指熔点低于200℃的合金，通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔点金属元素组成。

常见的低熔点合金材料有秘基合金、锌基合金、铅锡锑铜四元合金等，这些材料具有熔点低、强度高、流动性好、胀缩率小、与样件不粘连等特性，常被广泛地使用在各个领域，是一类适合模具铸造发展潜力的新型材料。熔点有47℃-200℃等多种选择，esfr易熔 喷头，采用水浴法或者油浴法即可熔化。

     1. 熔点低、硬度高、流动性好

     2. 胀缩率小、不粘连、

   a) 易熔合金广泛用做焊料；

   b) 易熔合金用在制模中，采用铸造的方法制模，生产特殊产品用模具，制模周期短，机加工工时少，金属易熔喷头，***性明显。

   模具检验中的运用

     1. 对已加工好的模锻模，采用浇注锡秘合金样件的方法来检查其质量。

  2. 用它验证模具修复的质量，即在已修复好的型槽中，浇注出锡秘合金样件，再对该样件进行检测。

  3. 采用浇注锡秘合金方法来区分两种或多种除了个别尺寸等不同外、其它基本一致的锻件模具。

  4. 对校正模总体尺寸等的掌握，是确定如何进行修复的关键。对复杂类锻件的校正模，其修复难度相当大，修复质量也难以保证。采用修复前浇注出该模具的锡秘合金样件的方法就可以加以解决。