磷化相信大家都了解过，那么磷化有哪些的分类大家知道吗？今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下磷化的分类都有哪些：

1、按磷化液成分分类

（1）锌系磷化

（2）锌钙系磷化

（3）铁系磷化

（4）锰系磷化

（5）复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。

2、按磷化处理方法分类

（1）化学磷化

将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。

（2）电化学磷化

在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。

磷化剂为淡蓝色酸性涂体，黑色磷化液，可在钢铁、锌、铝的表面附着，广泛应用于***喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层：

（1）锌系磷化剂：可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。

（2）低温磷化液：适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化膜的防锈能力强，可明显提高基体与涂层的结合力。

（3）拉丝磷化液：适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化膜的防锈能力强，耐磨性好，适用于钢铁制品的变形加工。 优点在于采用单组磷化液，枣庄磷化，使用时无须添加剂，易于操作者控制。

（4）镀锌板磷化液：适用于镀锌板制品的磷化处理理。优点在于无需任何添加剂，处理温度低，磷化成膜时间短，工艺操控范围宽。

近年来，无磷磷化液渐渐的成为了我们工业生产中不可或缺的一类表面处理剂，无磷磷化液在为我们提供了便利的同时，在使用的时候，也是会出现或大或小的问题，铁系磷化液，下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧：

无磷磷化液的生产和运用有着严格的工艺，稍有操作不当就会直接影响到产品的质量以及使用效果，而在实际生产中，这类问题也是存在的，所以对此也要进行及时的改进，以确保无磷磷化液的制备和使用。不同工艺下无磷磷化液的使用效果也是不一样的，如果操作的好不仅磷化质量好，耗能以及成本也低。所以说千万不能简化操作工艺，黑色锰系磷化液，这会带来很多不良的隐患。比如磷化膜晶粒过粗或过细，游离酸含量过高，溶液中磷酸盐含量不足等都会使得其耐腐蚀性受影响，要想改善的话，还是要从调整游离酸度与总酸度的比例，降低游离酸含量，加强中和和水洗过程等方面着手。

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