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空压机各种常见故障处理方法如下:

一般维修空压机中我们遇到***发的可以说是高温停机、空压机进气口向外喷油、排气压力过低、排气阀油气排放过多等一系列故障,当遇到这些故障时我们必须一步步来处理。

首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时,空压机进气口向外喷冷却油,此时应首先检查断油电磁阀有无故障,如果它正常,则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全,如有故障应排除。

排气压力过低、先检查各电磁阀及管接头有无漏气;其次检查碟阀是否全部打开;***检查压力开关上限是否正常,不正常则重新调整。

排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不***,空压机排气含有少许油分子,排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、空压机散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁,使橡胶类元件提前老化,还会造成散热效果下降、温度高而停机。为此,我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀,螺杆式空压机,将废气从底板圆孔排放到空压机外面。



空气动能如今作为第二大动力能源,被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛,螺杆空压机哪家好,其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等,治理压缩空气系统中的能耗问题,合肥螺杆空压机,可避免造成巨大的损失。

治理泄露

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar的压力下,一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。

压降处理

管路各段设立压力表,一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。

集中控制

空压机集中联动控制,可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升,造成输出空气能源浪费。



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