“川井”切削液常见问题及解决方案！

切削波变质发臭的问题

　　切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20——30min分裂为二。而氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，铝材切削液，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液，切削液就会变臭。

锯床金属选择“川井”切削液的注意事项！！

在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，樟木头切削液，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提***锈功能。

锯切速度相对较高，切削时产生的热量较多，因此，为延长锯条寿命，不光要考虑冷却效果好，同时还应该考虑要有一定润滑效果，综合来看，半合成切削液兼顾两者，所以还是用半合成切削液合适，广东切削液，如联“川井”EC2158半合成水性切削液。对表面有很好的保护作用，有***的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。

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