W2Mo9Cr4VCo8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴***格贵。

W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

化学成份碳 C :1.05~1.15(允许偏差:±0.01)

硅 Si:0.15~0.65(允许偏差:±0.05)

锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:3.50~4.25(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V :0.95~1.35(允许偏差:±0.05)

钼 Mo:9.00~10.00(允许偏差:尺寸≤6，±0.05;尺寸>6，±0.10)

钨 W :1.15~1.85(允许偏差:尺寸≤10，±0.10;>10，高速钢，±0.20)

钴 Co:7.75~8.75(允许偏差:±0.15)

W12Cr4V4Mo是高碳高钒型高速钢。具有高硬度、高红硬性、高耐磨性等优点。其切削性能和耐磨性显著高于W18Cr4V高速钢，1.3344高速钢，一般用于制造各种简单刀具，适于加工中高强度钢、高温合金等难切削材料，也可用于制造具有高耐磨性的冷作模具。

注:1.由于高速钢导热性差，因此钢锭(钢坯)装鲁温度不得高于400℃，1.3257高速钢，低温阶段需缓慢加热(≤300℃/h)，到850℃保温1h，然后便可随炉升温至锻造加热温度;

2.锻造钢锭时须轻锤开坯，随着铸态组织的逐渐破坏方可逐步加重锤力。为了破碎碳化物并尽量使 其均匀分布，必须重锤成材。

3.停锻温度对碳化物分布有很大影响。降低停锻温度能使碳化物粉碎程度增加，1.3202高速钢，但停锻温度过的低 会使塑性明显变坏，导至产生裂纹;

4.增大锻造比是上使碳化物呈更均匀分布的重要措施;

5.因W12Cr4V4Mo钢空冷时就可以淬火，因此锻造后应及时放入灰中或堆冷、进行缓慢冷却。

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