隆昌机电(图)|发电机销售技巧|汕头发电机销售

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 集滤器堵塞导致润滑油压力过低

 1、故障现象:一台电站用柴油机、由于气缸套磨损过大、大量机油窜入燃烧室,导致润滑油消耗严重,因而对柴油机进行大修。大修后的柴油机,怠速运转时,润滑油压力正常但进入到全速工作状态时,油压低报警的灯点亮后机组自动停机。

 2、故障查找分析:对于刚大修的柴油机,如果出现润滑油压力过低的情况时,起动次数不宜过多,时间不宜过长,否则可能会由于曲轴和轴瓦的润滑不良造成烧瓦的事故。首先对油压低报警、停机控制电路及机油压力传感器进行了检查,没有发现故障;并且对连接线路进行了紧固,机油压力表和传感器也未见异常。然后开机试验,故障现象没有变化,而机油压力传感器连接处润滑油涌出量较少。由于是刚大修的柴油机,所以故障可能是在维修过程中,没有严格遵守操作规程,致使润滑系统某部件安装不到位导致润滑油泄漏严重;或者是集滤器有堵塞现象,或是润滑油中有杂质导致压力调节阀关闭不严等原因造成。

 根据以上分析,对机油冷却器、机油泵、集滤器等部件进行检查时,发现集滤器的滤网上粘附了一层布毛。出现此类故障的原因主要是在清洗柴油机部件后,不是按规定用压缩空气将部件吹干净,而是用抹布擦洗部件,致使抹布上的布毛粘在部件上。柴油机运行时,粘附在部件表面的布毛被润滑油带到油底壳中。由于机油泵在不停地工作,所以较大的布毛及杂质被集滤器的滤网吸附。当滤网吸附的杂质较多时,将堵住机油集滤器的滤网孔隙,使机油泵进油口的进油量不足,而柴油机怠速运转时透过集滤器的润滑油量基本上能满足柴油机工作时的需要,因此柴油机全速时润滑油压力过低,而急速时润滑油压力正常。

 3、故障排除  将集滤器清洗干净,装好集滤器、机油泵和油底完后开机,润滑油压力正常,上柴发电机销售,故障排除。

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 柴油机工作期间,气缸内燃烧温度高达1800~2000℃,瞬时温度高达3000℃。燃烧所产生的热量只有一部分转化为机械功,使柴油机运转并对外输出做功;另一部分热量被排出的废气带走;还有一部分热量(约占燃烧热量的三分之一)经各种传热方式传给柴油机组件。特别是直接与燃烧气体接触的气缸盖、活塞、气缸套和气门等零件,使之强烈受热,发电机销售技巧,若不及时加以冷却或冷却不足,柴油机会过热、充气系数下降、燃烧不正常,易发生早燃和爆燃现象;其次,与高温接触零件过热,会导致材料力学性能降低和产生严重的热应力,导致变形和裂纹;第三,温度过高,会使润滑油变质、烧损和结焦失去润滑性能,破坏润滑油膜,零件的摩擦加剧和磨损加重。由此可见,机体温度过高易引起柴油机的动力性、经济性、可靠性和耐久性***恶化。因此,柴油机不能在过高的温度下工作。

 但如果系统的冷却能力过强,亦会影响柴油机的工作性能。润滑油有可能被燃油稀释(因缸壁过冷,可燃混合气体在缸壁冷凝并聚集,冲刷气缸壁上的润滑油膜,未蒸发的燃油经气缸壁流到油底壳,稀释润滑油),恶化混合气体形成和燃烧,增加润滑油粘度和摩擦功率,造成零件间的磨损加剧、摩擦损失增加、柴油机工作粗暴。另外。通过冷却系统带走的热量是燃油燃烧产生的热量,一般约占燃烧热量的20%~30%,这是一种损失。冷却强度过大,散热损失增加,会降低柴油机的经济性。

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