全自动排线端子机，业内又称排线全自动端子压着机，静音端子机， 是一种可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备， 所生产出来的线束产品， 被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等. 目前全自动排线端子机可分为单头，双头两种. 加工生产各种类型的排线，目前比较流行的就是2651或是2468的排线.
1.排线端子机配置：
电源要求:单相 220V/50-60HZ
气源要求: 5-7kgf/cm2
设备长宽高：1.6m*1.2m*1.8m
生产效率： 9000~18000个端子/小时
适用排线规格：22AWG~28AWG
适用端子规格：普通
适用产品规格：2PIN~16PIN，长度大于85mm ，端子机，单头或双头
超静音端子机的压接方法
检查刀具与端子是否相配，经过适当调机后，要达到以下标准：
a; 压接后端子无变形； b: 端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象； c: 压接后，弹片保持原形； d: 压接后，自动打端子机，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。
步骤/方法
1：确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；
2：起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；
3：将配好刀具的模架装上超静音端子机，裁线端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；
4：试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；
5：再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；
6：空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；
7：压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作；
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