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铝型材挤压

我们在生产铝型材的时候,是需要用到盛锭筒这个工具的。那么选择合适的挤压机挤压筒进行生产,现在尤为重要。进行挤压生产前,需对型材截面进行充分计算,根据型材截面的复杂程度,壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。一般来讲,λ>7-10。当λ>8-45时,模具的使用寿命较长,型材生产过程较为顺畅。当λ>70-80后则属较难挤压型材,模具普遍寿命较短。产品结构越复杂,越容易导致模具局部刚性不够,模具腔内的金属流动难于趋向均匀,并伴随造成局部应力集中。型材生产时容易塞模和闷车或形成扭曲波浪,模具容易发生弹性变形,严重的还会发生塑性变形使模具直接报废。

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关于挤压温度

用到盛锭筒,想必你要了解一下挤压温度了,这里雨晗小编带您了解一下: 

F是自由加工状态,适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)6063铝合金的熔化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510℃,挤压筒420-450℃,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490℃,根据自身的状况来设定。  特点:热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。  

有***的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(δ<3mm)还可以实行风淬。  

焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。   

加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后,若在室温停放一段时间,在时效上会对强度带来不利影响(停放效应)。    交流电流确实是螺旋形运动,电流主要集中在导体的表面,使导体的有效截面减小。另外,交流电还有“邻近效应”,同一相四根铜排叠在一起,电流会相互排斥,造成两边的铜排电流大,中间的两根电流小。同理在钢芯铝绞线也存在集肤效应和邻近效应。


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