制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。

对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和***体系。而工艺又是生产环节中的基础。

例如：

（1）d型ⅡC 电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。

（2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时***炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。

（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防爆探照灯，防止样片性能的分散性和变形。

（4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，便携式强光防爆探照灯，产生压力叠加。

（5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，防爆探照灯，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。

（6）在制定胶粘或浇封工艺时，led防爆探照灯，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到暴炸强度拔出。

（7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。

防爆灯具是具有防爆性能的一类照明灯具，具有Ex这样的标志。防爆灯具的密封性能，在结构上进一步采取保护措施等等，国家对防爆灯具有一定的要求。而非防爆灯具都没有一以上的要求。

　　3. 按防触电保护型式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。防触电保护是为防止防爆灯具外壳易触及零件带电，使人体触电或不同电位的导体触及产生电火花而引燃暴炸性混合物。

　　AⅠ类——在基本绝缘的基础上，将易触及的正常工作时不带电的可导电部件都连结到固定线路中的保护接地导体上。

　　BⅡ类——用双重绝缘或加强绝缘作为安全保护措施，无接地保护。

　　CⅢ类——使用有效值不大于50v的安全电压，并且其中不会产生高于此电压值。

　　D0类——只依靠基本绝缘作为安全保护措施。

　　绝大部分的防爆灯具防触电保护型式为I类灯具，只有少数为Ⅱ类、Ⅲ类灯具。例如：全塑防爆灯具，防爆手电简。

　　4. 按外壳的防护等级分类：为了防护尘埃、固体异物和水进入灯腔内，触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险，有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用。用特征字母“IP”后跟两个数字来表征其外壳防护等级。***个数字表示对人、固体异物或尘埃的防护能力。分为0—6级。防爆灯具是一种密封灯具，其防尘能力至少为4级以上，第2个数字表示对水的防护能力，分为0—8级。