促使薄板下料工法变革 薄壁上层建筑分段建造师整个高新工程船体建造中的一个重要环节，其***薄围板厚只有2mm；在整个上层建筑分段建造过程中，从下料到部件制造，分段制造，总组搭载一系列过程均是手里过程，薄壁板材很容易失稳变形。所以薄壁上层建筑分段的建造每个过程都是控制关键，而正是激光切割机的引入，推进了薄壁下料的工法变革。为保证分段建造质量奠定了重要作用。 在引进激光切割机之前，对薄板2-3mm下料主要是通过人工划线后，采用剪刀车进行剪切下料。再通过扎平机进行矫平；人工划线和剪切的累积精度偏差在3mm左右，打捆机制造焊机空间臂批发，致使在围壁拼版装配间隙超差，无法实现装配间隙1mm范围内的要求，现场往往有大量的修割现象；而对于4-6mm的钢板，采用等离子切割，由于板材薄、切割热量大，钢板边缘直线度达不到要求，切割扎平后，仍需利用刨边机进行边缘加工，都江堰市焊机空间臂批发，增加了加工工序。

     到了部装阶段，就有大量围壁因下料误差报废或返工，而在到分段围壁装配时，围壁边势修割或装配间隙超差等问题更是层出不穷，未采用加工切割机下料前，正个薄板围壁材料报废率高。引进激光切割机厚，正是利用其加工精度高、热输入小的特点，所有薄壁均采用激光切割下料，一步到位，省去了划线、扎平、刨边的工序；***了由于下料问题导致的板材损耗；大大提高了加工效率。 显然，采用激光切割机进行薄板下料时一次工艺上的变革。大大提高了薄壁分段加工的效率和质量。 总之，激光切割机作为一种新型船体零件切割设备，相比其他常规切割设备，具有加工精度高，热变形小，设备稳定性好，配件损耗率低，环境污染小等的优势，在船舶生产制造中有较大的应用潜力。目前在高新船舶分段中无余量建造、薄板下料工法变革方面有较好的应用，大大提高了加工效率，消除了现场修割的现象，减少了人工和材料浪费。激光切割机的优势在船舶制造中将会更广，更深层次的应用。

       说起工业机器人，您脑海里先想到的词是什么？大型？工厂？还是高科技？不知道各位的***是什么，对于小编来说，未涉及工业机器人行业以前，生产输送设备焊机空间臂批发，它对我来说，意味着遥远。以前总觉得工业机器人离我这种小老百姓特别遥远，直到进入图灵成为图灵的一份子，才知道它原来离我们那么近，平凡生活中接触到的许多物件竟都是由这些摇头晃脑的小可爱们完成的。今天小编就跟大家讲一个超市储物箱和图灵机器人的故事。

时间：2016.9.2 星期五

地点：江苏省吴江市某塑料制品厂

人物：图灵大客户经理+工程师+对方负责人

事件：对方需要图灵机器人为其焊接超市储物箱的前后盖板，经工程师现场评测，图灵机器人TKB050上阵采用点焊工艺焊接前盖板10个焊点，后盖板14个焊点。

有关送丝机的控制功能说明

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。以下是送丝机的控制功能简：　　
    1、具有滞后送丝和提前抽丝功能。控制部分既可以实现单机自动控制（内控），也可以接收上位机控制（485通讯）。

　

2、既可以通过脚踏开关控制送丝和抽丝，也可以使用焊***高频开关实现联合冲剪机同步控制（高频进线、高频出线）。　

　

3、送丝速度0-1000mm/min（一般可按照客户要求定制），送丝速度重复性误差在±5%以内。　　

4、具有连续送丝及断续送丝功能，且断续送丝频率及占空比可调。

送丝机一般有控制部分提供参数设置，驱动部分在在控制部分的控制下进行送丝驱动，送丝嘴部分将焊丝送到焊***位置。欢迎大家来电咨询。

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