化工泵规格尺寸|化工泵|河北华奥水泵(在线咨询)
化工泵的安装的注意事项！
化工泵的安装步骤如下：
1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好化工泵的地脚螺栓。
2．在安装前应对化工泵和电机进行检查，每个部分应完好无损，化工泵里面应无杂物。
3．将化工泵整体放在基础上，在底板和基础之间放减震块，通过调整减震块，找好化工泵的水平。调准后，拧紧地脚螺栓。
4．化工泵的进口和出口管路都应该有支架，化工泵规格尺寸，不能用化工泵来支撑受力。进出口管路口径应该和化工泵进出口口径一致。
5．自吸化工泵安装时要先接进口管，注满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，并且总长不能超过5米，不然会影响自吸化工泵的自吸功能，自吸高度可按这样的公式计算：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6．化工泵安装结束，***后用手转动联轴器，检查有没有刮蹭现象，转动时轻松并且均匀就说明安装结束。
7．磁力化工泵不能抽取含有颗粒和容易结晶的液体，不允许在关闭排放口的情况下而连续性运转，需保持***少的流量。
8．为防止杂物进入化工泵内，在进口处应装上过滤器，过滤面积须大于管路截面积的3～4倍。
9．扬程高的化工泵在出口管路上还必须装上止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
10．必须保证化工泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，而且还要考虑到管路损失及介质温度。为防止化工泵泵体内产生汽蚀余量，请一定符合下面的公式：NPSHa≥NPSHr 0.5NPSHa：可利用汽蚀余量（m）NPSHr必需汽蚀余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf Pa：作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv：介质的蒸汽压力(MPa)ρ：介质密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m) g：重力加度（m/s）。
11．液体温度偏高时必须对化工泵的机械密封采取冷却措施，防止机封变形静环开裂。
12．化工泵所抽取的液体粘度过高的时候，水泵性能、功率都会发生变化，详细的情况可以跟我们联系。
不锈钢化工泵单机安装及调试方案
不锈钢化工泵安装方案
供方根据需方的工程进度和要求，即使组织货源，保质保量，按期供货； 如用户确有需要，我公司可指派***售后服务工程师亲临安装现场指导安 装；
1安装前，应仔细检查流道内有无硬、杂物，以免运行时损坏叶轮及泵体；
2仔细检查水泵机组，确定其在运输过程中无损坏，应保证机组各部件完好；
3安装时，管路重量不允许加在泵上，以免使泵变形、影响正常运行；
4拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响水泵机组的性能或造成损坏；
5在泵的近、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，压力表应 装在远离阀门的直管段中间，以保证表值的准确性，以控制水泵在额定或用户 要求的工矿内运行，确保泵的正常使用；
6如水泵机组工作位置存在吸程，应在吸入管路的吸入口安装底阀；
7排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面；
8泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
水泵的调试：
水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，水泵单机运转2个小时，在有条件的情况下，进行带负荷试验。 水泵的单机试验按以下方法和步骤进行：
1检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
2将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。
3将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
4将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。
5对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
6将水泵的管网管路闸阀关闭，化工泵，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
7观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
8检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
9填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求：
1各固定连接部位不应有松动。
2转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
3附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
4滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 离心泵安装调试运转
安装验收工作
1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有关技术资料，并进行核对，进行详细的技术交底工作；
2、基础验收检查：泵组安装前，先对泵组砼基础进行检查，对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程，地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度，基础本身质量、表面质量等；
3、在基础上放线，确定安装位置：按泵房工艺平面设计图纸，依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等；
4、基础表面处理验收：在基础验收和放线后，对基础表面应进行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面修整至 20mm/m 以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应使地脚螺栓能够无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外，要保证基础表面地角螺孔内的碎砼及其他杂物，清理干净后，保护洞口。
5、基础垫板验收：为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求，在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下 40mm处，地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求，在预埋过程中用水平仪找平，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前，化工泵参数，按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时，不锈钢化工泵，要确定垫板不要被碰撞移位。
6、地脚螺栓验收：泵组机座由地脚螺栓紧固，因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求，放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相合。
化工泵,不锈钢化工泵,河北华奥水泵(推荐商家)由河北华奥水泵电机制造有限公司提供。河北华奥水泵电机制造有限公司（）为客户提供“管道泵,直连泵,渣浆泵”等业务，公司拥有“华奥牌”等品牌。专注于离心水泵等行业，在河北 保定 有较高***度。欢迎来电垂询，联系人：赵工。同时本公司（）还是***从事立式液下泵，立式液下泵生产，立式液下泵供应的厂家，欢迎来电咨询。
化工泵的安装步骤如下：
1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好化工泵的地脚螺栓。
2．在安装前应对化工泵和电机进行检查，每个部分应完好无损，化工泵里面应无杂物。
3．将化工泵整体放在基础上，在底板和基础之间放减震块，通过调整减震块，找好化工泵的水平。调准后，拧紧地脚螺栓。
4．化工泵的进口和出口管路都应该有支架，化工泵规格尺寸，不能用化工泵来支撑受力。进出口管路口径应该和化工泵进出口口径一致。
5．自吸化工泵安装时要先接进口管，注满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，并且总长不能超过5米，不然会影响自吸化工泵的自吸功能，自吸高度可按这样的公式计算：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6．化工泵安装结束，***后用手转动联轴器，检查有没有刮蹭现象，转动时轻松并且均匀就说明安装结束。
7．磁力化工泵不能抽取含有颗粒和容易结晶的液体，不允许在关闭排放口的情况下而连续性运转，需保持***少的流量。
8．为防止杂物进入化工泵内，在进口处应装上过滤器，过滤面积须大于管路截面积的3～4倍。
9．扬程高的化工泵在出口管路上还必须装上止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
10．必须保证化工泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，而且还要考虑到管路损失及介质温度。为防止化工泵泵体内产生汽蚀余量，请一定符合下面的公式：NPSHa≥NPSHr 0.5NPSHa：可利用汽蚀余量（m）NPSHr必需汽蚀余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf Pa：作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv：介质的蒸汽压力(MPa)ρ：介质密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m) g：重力加度（m/s）。
11．液体温度偏高时必须对化工泵的机械密封采取冷却措施，防止机封变形静环开裂。
12．化工泵所抽取的液体粘度过高的时候，水泵性能、功率都会发生变化，详细的情况可以跟我们联系。
不锈钢化工泵单机安装及调试方案
不锈钢化工泵安装方案
供方根据需方的工程进度和要求，即使组织货源，保质保量，按期供货； 如用户确有需要，我公司可指派***售后服务工程师亲临安装现场指导安 装；
1安装前，应仔细检查流道内有无硬、杂物，以免运行时损坏叶轮及泵体；
2仔细检查水泵机组，确定其在运输过程中无损坏，应保证机组各部件完好；
3安装时，管路重量不允许加在泵上，以免使泵变形、影响正常运行；
4拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响水泵机组的性能或造成损坏；
5在泵的近、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，压力表应 装在远离阀门的直管段中间，以保证表值的准确性，以控制水泵在额定或用户 要求的工矿内运行，确保泵的正常使用；
6如水泵机组工作位置存在吸程，应在吸入管路的吸入口安装底阀；
7排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面；
8泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
水泵的调试：
水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，水泵单机运转2个小时，在有条件的情况下，进行带负荷试验。 水泵的单机试验按以下方法和步骤进行：
1检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
2将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。
3将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
4将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。
5对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
6将水泵的管网管路闸阀关闭，化工泵，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
7观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
8检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
9填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求：
1各固定连接部位不应有松动。
2转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
3附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
4滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 离心泵安装调试运转
安装验收工作
1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有关技术资料，并进行核对，进行详细的技术交底工作；
2、基础验收检查：泵组安装前，先对泵组砼基础进行检查，对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程，地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度，基础本身质量、表面质量等；
3、在基础上放线，确定安装位置：按泵房工艺平面设计图纸，依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等；
4、基础表面处理验收：在基础验收和放线后，对基础表面应进行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面修整至 20mm/m 以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应使地脚螺栓能够无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外，要保证基础表面地角螺孔内的碎砼及其他杂物，清理干净后，保护洞口。
5、基础垫板验收：为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求，在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下 40mm处，地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求，在预埋过程中用水平仪找平，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前，化工泵参数，按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时，不锈钢化工泵，要确定垫板不要被碰撞移位。
6、地脚螺栓验收：泵组机座由地脚螺栓紧固，因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求，放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相合。
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