三点导致热压机变形的原因

在热压机的生产过程中，变形是不可忽视的问题之一，这样就直接导致了产品质量的下降；所以即使解决热压机的变形问题是非常重要的。解决问题首先就要先了解问题出现的原因，才能具体问题具体分析，今天我们就来简单了解一下导致热压机变形的原因。

1、用蒸汽加热时，有时热压板的蒸汽管道出现堵塞不畅现象，加热就不会很均匀，热压板各部分温度升高速度一旦不一致，就会引起热压变形。

2、可能是加热不均匀导致。假若在热压机预热的时候温度过快上升，当处于冷态时，开机预热更容易发生变形。

3、若是热压机出板不通畅，使得后部的板坯与前面的毛板发生碰撞，则容易使板坯前部纤维堆起。若没有及时发现，热压机升压则会非常导致热压板出现变形弯曲情况。

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贴面板在热压机生产中变形的原因

在我们平时的热压机运行时就特别容易发生冷态开机时的预热会造成变形的情况，主要会影响的方面有预热时的温度升高太快、加热的不均匀等。在生产的过程中会出现个别的板坯密度太低、装短的板坯和漏装的板坯等一系列的诸多情况，导致了压力过多的放在了厚度上而导致的热压板发生变形。

还有就是就是冷凝水的排放不够顺畅而导致的温度不好控制和加热时的传输不匀，使热压板的每个部分不能达到统一的温度。

***一种情况就是在操作热压机的时候工人没有及时的发现到板坯和前面的毛板发生碰撞，致使了板坯前面部分的纤维发生堆积产生了出板的不顺畅和卸板架的卡板。

找出了变形的原因，再来寻找解决办法就容易得多了。总体来说，还是需要操作者在整个运行过程中，协调好热压机的各部件之间的关系。

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热压机的产品特点

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1、时效处理：我们压焊接完主框架后经过了时效处理，消除了内部不均匀的应力，显著提高压机框架使用寿命。

2、框架机构：压机的内部现在的内部应力集中出现部位以前都是直接切割后再打磨，边缘应力比较集中容易损坏，保护膜热压机价格，现在为数控加工中心铣出，表面非常光滑。改进后增加了强度和、寿命，使框架寿命更持久。

3、隔热垫：我们用高分子内温隔热板代替了环氧树脂板，耐压、耐热指数明显提高，使隔热垫的寿命延长，从而延长了油缸的使用寿命。

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