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按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。

　　平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。

　　非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。

　　平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，***终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，桂林机械密封，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）

机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。

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按补偿结构中的弹簧个数，分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。

　　单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。它用于负荷较轻、轴径较小的场合。

　　多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀，但弹簧丝直径小，腐蚀对弹簧影响较大。

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，***终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，M74N-195机械密封，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

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υ是指机械密封密封面平均直径的圆周速度，M74N-260机械密封，根据υ值的大小确定弹性元件是否随轴旋转，即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构，M74N-200机械密封，一般υ<20～30m/s的可采用弹簧旋转式，速度更高的条件下，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，采用弹簧静止式结构。若p和υ的值都高时，可考虑选用流体动压式结构。

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