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钛合金和铝合金的区别

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钛合金全称钛铝合金,只是在铝合金的基础上含有钛,表面做的硬质阳极氧化,这样材质硬些。简单讲就是炒概念。铝合金其中的化学成分包括:硅、铁、铜、锰、镁、锌、铬、钛、铝,它们各自有个配比比例准,而铝占据了主要份量,因此把这个合金叫做铝合金。质量区分:主要是看型材表面光洁度、型材壁厚。光洁度好的质量好,壁厚厚的质量好市场上所谓的钛镁合金门其实都是镁铝合金只是表面处理比较好而已(喷漆),价钱贵是因为被冠上了钛合金的噱头,因为满大街都是铝合金门窗的,北京断桥铝合金加工,装修公司报价,北京断桥铝合金加工价格,肯定得搞个比较唬人的名头。真正的钛合金硬度跟金刚石差不多了,又耐高温,是用来做飞弹和航天器材的日常生活中大家偶尔能见到的是一些刀具,表面镀钛,提高硬度。一个钛合金的镜架都几百块 自行车架要几千块。

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铝合金焊前准备

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铝合金焊前准备  

(1)焊前清理  

铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常采用化学清洗和机械清理两种方法。  

1)化学清洗  

化学清洗***,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。  

2)机械清理  

在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15mm~0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。  

工件和焊丝经过清洗和清理后,在存放过程中会重新产生氧化膜,特别是在潮湿环境下,在被酸、碱等蒸气污染的环境中,氧化膜成长得更快。因此,工件和焊丝清洗和清理后到焊接前的存放时间应尽量缩短,在气候潮湿的情况下,一般应在清理后4 h内施焊。清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。

(2)垫板  

铝及铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等***工艺措施。  

(3)焊前预热 薄、小铝件一般不用预热,厚度10 mm~15 mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一***焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。


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铝合金切削液厂家浅谈铝合金加工特性选用

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铝及其铝合金制品是工业中得到广泛应用,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中领域。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的加工切削性研究也随之深入。铝合金切削液厂家发现铝合金与钢材相比显著的特点是较低的屈服强度。

铝合金切削液厂家“劲诺润滑油”发现铝合金的(较低的屈服强度)柔韧性会带来两个严重的问题:

1.容易出现黏结的现象。铝质颗粒黏结到切削刀具的表面,严重影响加工表面的粗糙度,或在刀具上形成一条“黏结”的积屑瘤,积屑瘤会产生较大的阻力,因而就需要更高的切削力,从而形成了糟糕的切削痕迹。黏结和材料变形常常决定了铝合金在切削加工中的切削效率。

2.由于铝材具有高度的延展性,它有可能会形成长长的条状裂纹,这些裂纹会阻断切削区域,使切削过程变得困难,同时切下的碎屑难以被切削液带走。在铝合金加工中需要考虑的另一个问题是他的高热膨胀系数。机加工中因变形和摩擦而产生的热能够迅速地扩展到工件上,从而很难控制工件的尺寸,影响工件的加工精度,并且需要更大的切削力。

加工切削液如果碱性强,与铝发生化学反应,则会造成乳化液分层。因此,为满足机械加工制造对铝合金材质越来越大的需求,以及获得更高的劳动生产率,使用***的铝加工切削液技术,实现高水平的润滑和冷却效果就显得相当重要。所以在铝材加工中应选用***的加工切削液(如铝合金切削液厂家“劲诺润滑油”的EP226铝加工切削液)作冷却润滑剂。


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