浙江省某牧业公司主要养殖生猪;生猪存栏量3000头。养殖场产生的生产污水和其它污水总量约为100t/d;其中生产污水进入现有的沼气池中进行厌氧消化处理;沼液经过处理后排放到生态鱼塘进行进一步处理。由于沼液量较大;COD浓度仍然较高;采用传统的生态处理方式无法进行有效处理;同时考虑到污水排放标准的要求和污染物减排的要求;要对沼液进行进一步处理。工程设计水质与排放标准如表2所示;主要污染物指标均严于浙江省畜禽养殖业污染物排放标准(DB33/593-2005)。

(2)工艺流程

     针对养殖沼液的污水特征;提出了A/O+MBR的生物处理流程;沼液经过水泵提升由毛发聚集器过滤去除污水中的毛发;进入缺氧区;好氧区混合液回流至缺氧区;主要功能进行脱氮。污水随后进入好氧区;有机物得到有效去除;氨氮发生硝化反应;经过处理的水被浸没在反应器中的膜过滤;由出水泵抽出;经过消毒送入雨水池;与收集的雨水混合后回用于生产。

(3)系统运行效果

     在来水COD在643～2761mg/L波动;平均为1389mg/L时;出水COD介于62～ 158mg/L;平均为118mg/L;COD平均去除率为91.5%。当进水负荷低于5.46kgCOD/(m3˙d)时;出水COD可保持在150mg/L以下。同时，养殖沼液污水的COD波动较大;而MBR具有良好的抗冲击负荷能力;可保证稳定的出水效果。养殖沼液是高氨氮污水之一;直接用于还田处理;会造成营养元素过剩;造成地表水体的富营养化和典型的农村面源污染。因此;利用MBR较好的硝化效果;以达到去除氨氮的良好效果。由于整个处理工艺采用了前置的缺氧反硝化设置;系统具有良好的氨氮去除效果:在进水氨氮达到728mg/L;平均为276mg/L时;出水氨氮可保持在50mg/L以下;平均为31mg/L;氨氮均去除率达到85.1%。而整个MBR处理系统可基本完全截留悬浮物质;并过滤掉部分病毒;在采用消毒处理后;可简单回用到冲洗猪舍等方面或可直接达标排放。

(4)运行成本分析

    该工程总投资41.8万元;显示了MBR处理养殖沼液工程的运行费用;其直接运行费用由电费和药剂费构成;吨水运行费用约为1.3元。与传统处理工艺相比;运行成本并未有较大的上升。

养殖污水处理设备的优点

1、一体化养殖污水处理设备由一个或多个单元经现场联接组合而成，体积小、重量轻，泌阳地埋式电镀污水处理设备，易于运输，方便安装；

2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特征，使用寿命长达20年以上；

3、节省用地，不需要建房及采暖、保温。很大限度地实现了养殖污水处理设备的集成，减少占地面积；

4、无污染、无异味，减少二次污染；

5、不收养殖污水量的限制，小型热镀污水处理设备，机动灵活，可单个使用，小型热镀污水处理设备，也可多个联合使用。

6、整个养殖污水处理设备配有自动控制单元和故障报警装置，运行***，平时一般不需要专人管理，小型热镀污水处理设备，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

猪场养殖污水的处理思路

猪场排出去的污水属有机污水， 经厌氧发酵效果佳，但经处理过的污水还未达到标准， 不能直接排放， 适量用于农田、鱼塘的营养液。因此猪场的污水处理必须从生物学及生态学相结合来考虑， 才是经济、有效的种养业相互促进发展的方式。目前国内外规模化猪场粪污的处理方法主要包括综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能经过多层次利用、打造生态农业和保证农业与环境和谐共处的可持续发展之路，处理后达标排则是多级处理环节之后在日允许排放浓度范围内可排放至鱼塘、农田或果园等诸多能被利用的地方，以较大可能减少环境污染的程度。

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