承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
l 总则：
为保证大炉生产的正常进行，按时、保质、保量的完成公司下达的计划，铸阀门用40/70覆膜沙，特1制定本工艺规程。
操作人员要努力提高自己的技术水平，自觉遵守本工艺规程，发现问题及时汇报，严格控制各种原材料质量。
l 备料工艺：
１． 原材料采购人员必须严格把关，确保原材料的成分稳定、合格。原材料进厂要进行检查，取样要有代表性、准确性。原材料要按成分分类堆放，未化验的原材料不得进行使用，化验单据要保存一年以上，以备铸件发生问题时进行追溯。
２． 在化验单的指导下，各种原材料（包含合金小料）严格按种类、成分、化验单编号进行分类堆放，不得混杂，有专人负责。
３． 备料者必须控制原材料的块度，以提高大炉的熔炼质量，减少因块度问题而造成的大炉事故，必须按工艺块度进行备料，使大炉吃1精料、细料。如果因炉料块度问题而发生质量问题时，备料人员要承担相应的责任。
４． 回炉料的备料：
４．１打箱时砸下的浇冒口和废件由打箱人员进行分类堆放，不得混放；
４．２清理铸件时的披缝、飞边等要严格按球铁、灰铁进行分类，不得混杂；
４．３细清出来的废件和外废件按灰铁牌号和球铁牌号进行分类进行破碎，分类堆放；
４．４外购的回炉铁，应进行化验后根据成分进行分类堆放，成分特殊时，应进行评审师是否能使用？如果成分特殊要进行特殊放置；
４．５破碎铁要按照块度进行破碎，破碎人员要负责料场的管理，分类明确，质量合格。
４．６大炉返回的铁水饼及条铁，由大炉人员进行分类堆放或按照牌号加入料桶内；
５．废钢、生铁的备料：
５．１生铁必须破碎成单块，按照种类、牌号、化验单分类堆放；
５．２废钢备料人员不得备用块度超标的废钢，废钢中不得有危险的容器、及不明物。废钢的成分要求稳定、单一，废钢的厚度要大于３㎜，不得有严重的锈蚀、氧化；高Mn、Cr废钢要单独堆放，单独配料，***混料，以免造成铸件的报废。
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什么是铸造造型材料？
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什么是造型材料？造型材料，传统的定义是指铸造造型、制芯时所用的材料。随着铸造工艺的发展，这种分类已不能满足教学、研究开发、学术和技术交流、采购、生产及商务合作等方面的需要。因此，济南40/70覆膜沙，较为全1面的定义是，在砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造及其他特种铸造生产中，经造型、制芯及合箱浇注过程所使用的一切非金属的、金属的、消耗性的（一次或数次）、不直接参与铸件形成冶金过程的材料。
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烘干砂具有以下优点：
1 .铸件尺寸精度高，外形轮廓清晰，铸件表面光洁，外观质量好，组织致密，铸件综合品质高。
这是由于烘干砂造型可以排除许多使型（芯）变形的因素。
如：
（1）型砂流动性好，不需捣固机紧实，减少了模样（芯盒）的伤损和变形；
（2）砂型（芯）固化后起模，减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型（芯）引起的变形；
（3）无需修型，减少了修型时引起的变形；
（4）无需烘烤，减少了因烘烤造成的铸型（芯）变形；
（5）铸型强度高、表面稳定性好，故芯头间隙小、分型负数小，减少了下芯、配模过程中铸型的破损和变形，保证了配模精度；
（6）铸型（芯）硬度高，热稳定性好，可以有效地抵御浇注时的型壁退让、迁移现象，减少了铸型的热冲击变形（如胀砂等）；
（7）型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害。
综上所述，由于在各个工序中都***1大限度地排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因素，所以烘干砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比粘土烘模砂可以提高 1— 2级，达到 CT7-9级精度和 1－ 2mm / 600mm的平直度，表面粗糙度更大有改观。
由于：
2 ．造型***，铸钢用40/70覆膜沙，提高了生产率和场地利用率，缩短了生产周期。这是由于：
（1）型砂流动性好，不需捣固机紧实，节省了大量的捣固工作量，使造型操作大为简化；
(2)铸型强度高，节约了起模后修型工作量；
（3）型（芯）上醇基涂料点干后可省去烘干工序，40/70覆膜沙价格，节约了工时和场地；
(4)旧砂回收后干法机械再生，使砂处理为封闭系统，便于机械化，可以节约大量旧砂处理，型砂混制、运输等辅助劳动；
（5）型砂的溃散性好，落砂容易，修整工作量少。
（6）节约了一些造型（芯）前的准备工作量。如插芯固等。
根据一般统计，用脂砂代替粘土烘模砂后，生产效率可提高 40— 100%，单位造型面积产量可提高 20— 50%。
3 ．减轻劳动强度，大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪音、矽尘等，减少了环境污染。
4 ．节约能源。这表现在取消了烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，大大降低了压缩空气消耗，从而在节水、节电、节煤（焦）等方面***。
5 ．烘干砂型(芯 )强度高 (含高温强度高 )、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。
6 ．旧砂回收再生容易，可以达到 90— 95%的再生回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面***。
二、自硬呋1喃铸型有一些缺点，应采取相应对策。
1 ．对原砂要求较高，如粒度、粒形、 SI0 2含量、微粉含量、碱金属盐及粘土含量等都有较严格要求；
2 ．气温和湿度对硬化速度和固化后强度的影响较大；
3 ．与无机类粘结剂的铸型相比，烘干砂发气量较高，如措施不当，易产生气孔类缺陷；
4 ．由于硬化机理是脱水缩合型，故硬化反应需一定时间，模样的周转率较低，不易适应于大批量铸件的生产；
5 ．与粘土砂相比，成本仍较高；
6 ．对球铁件或低 C不锈钢等铸件，表面因渗硫或渗碳可能造成球化不良或增碳，薄壁复杂铸钢件上易产生裂纹等缺陷；
7 ．浇注时有剌激性气味及一些有害气体发生， CO气发生量较大，需有良好的通风条件。
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铸阀门用40/70覆膜沙、济南40/70覆膜沙、河北铸材由河北铸材有限公司北京办事处提供。河北铸材有限公司北京办事处（）是北京 朝阳区 ,金属建材的***，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在河北铸材领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创河北铸材更加美好的未来。
