铜盐加速醋酸盐雾试验盐雾腐蚀试验

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盐雾试验可以分为三类:中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。

(1)中性盐雾试验(NSS试验)是应用领域较广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm/h。

(2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,led灯具盐雾试验,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,***形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快了3倍左右。

(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。


试验的时间,应按被试覆盖层或产品标准的要求而定,人造气氛腐蚀试验,若无标准,可经有关方面协商决定。推荐的试验周期为:24、48、72、96、144、168、240、480、720h、1000h。


盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

评级判定:是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。

称重判定:是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

腐蚀物:是一种定性的判定法,盐雾试验,它以盐雾腐蚀试验后,中性盐雾试验,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法。

腐蚀数据:提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。


盐雾试验方法

在试验过程中,通常需要通过视窗、开箱检查或观察试样的腐蚀程度,一般根据试验要求或评价标准来执行(不同试样的试验类型与试验条件、试验标准不同,可结合相关***来执行);需不定时或定时的观察试验箱内温度、饱和塔/加热箱的设置温度是否在控制范围、设定范围以内,另外,还需对喷雾气压进行观察与监控。除了以上观察项外,还有对喷雾量(与喷雾气压相对应的项)的和收集液PH值的,此项通过测量收集液来完成。

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