新江化工(图)、刹车试验场玄武岩铸石板、铸石板
铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固作搅拌浆施工

化肥厂的磷酸混合器,其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温(110℃~120℃)和一定的机械强度。原来该厂采用不锈钢材料,因价格高昂,材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆,经使用七年多,情况良好。搅拌浆规格:1000×150×120mm,中间与搅拌轴相连成双丁字形。

施工方法:

 1. 用Φ6mm钢筋扎成方柱状,辉绿岩材质的铸石板,钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固,并做好外木模。

 2. 混凝土配比为铸石粉100kg,石英砂(粒径1~2mm)70kg,氟gui酸钠10公斤,水玻璃50kg。经搅拌均匀后,刹车试验场玄武岩铸石板,倒入木模中,震动捣实。

 3. 在模内自然干燥24小时,即可拆模。在室内保养七天,就可安装使用。

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铸石板施工注意事项

施工技术措施:

1、板材要求平整、不缺角,按行标允许平整度±公差3-5mm,搭设脚手架步高1.5m,间距1.5m。

2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量,须清除干净,铸石板,经处理后的表面须保持干燥。

3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查,不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸,相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm(注;与设备基层相符)

4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要咯高,切忌在板面四周涂抹胶泥,衬砌时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。

5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌,在胶泥初凝时,将灰缝填满压实,灰缝的表面应平整、光滑。

6、在施工及养护期间,应防火、通风,防止水及水蒸气接触。

7、严格遵守操作规范。

8、技术员现场严格监督、指导。

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将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。

将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。

将原捞渣机头部驱动轴拆下,铸石板生产加工安装厂家,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。

将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。

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