凝汽器作为电厂二回路整个循环系统的***终热阱，电厂真空查漏，它的运行状态的好坏直接影响电厂的稳定经济运行，然而由于循环水水质差、运行时的机械撞击等原因，凝汽器钛管泄漏已经成为影响其安全运行的重要因素凝汽器在电厂中的重要作用，艾索电力并对造成凝汽器钛管泄漏的原因做了详细的分析。

凝汽器钛管泄漏的原因分析

造成凝汽器钛管泄漏的主要原因有哪些呢，总结如下：

（1）抗冲击区凝汽器钛管的厚度不够，凝汽器***上面一两层钛管承受着大量的蒸汽冲击，设计上将这些区域称为抗冲击区。一般设计上抗冲击区凝汽器钛管比其它区域钛管管壁都要厚一些。如果抗冲击区钛管设计厚度不够，这样抗冲击区钛管在蒸汽长期冲击下，容易造成损害。

（2）机械撞击。在汽轮机安装或者大小修揭缸时，如果设备零部件等落在凝汽器钛管上砸伤钛管，将会造成钛管管壁减薄甚至可以直接造成钛管泄漏。或者是汽轮机运行时，由于安装不当等原因造成汽缸转子的零部件脱落，脱落后的零部件落到凝汽器钛管上，也会直接造成凝汽器钛管的泄漏。

凝汽器，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备，那么对于凝汽器刮片在长时间使用下，是需要定期进行清洗的，对于凝汽器刮片该如何进行清洗呢？下面就由艾索电力来为您简单介绍一下：

快速

两个人同时进行清洗操作，每小时可清洗1000根凝汽器管子。清洗时，可以分甲、乙侧轮流清洗，无须停机，大大缩短凝汽器检修时间。特别适合火电厂夏季凝汽器真空不良时，半侧带负荷不停机抢修清洗（凝汽器有人孔门可免拆端盖清洗）。

在真空系统泄露中，青岛真空查漏，经常出现问题的就是凝汽机泄露。然而凝汽机泄露和真空下降原因很多。下面就由艾索电力综合自数十年的工作经验，通过端差和过冷却度变化确定大类，再通过温度、压力、液位、负荷及真空波动情况确定原因。

一、当只有真空下降，过冷却度和端差都基本不变时，一般是循环水系统故障。

(1)凝汽器进口管板脏污或出口水室存气会增加设备流动阻力，电厂真空查漏，使循环水进出口压差增大，水量减少，液相传热系数降低，总热阻增大，传热温差(饱和水汽与循环水平均温差)增大，排汽温度升高，真空降低：同时，总传热量基本不变，水量减少，进出口温差增大，进口不变时，出口温度升高。

(2)凝汽器进水管道阻塞，会使循环水泵出口压力与凝汽器入水压力差增大，循环水量减少，真空降低，出口水温升高，凝汽器进出水压差减小。

(3)凝汽器出水管路堵塞或阀门未全开，会使水量减少，真空降低，出口水温升高，整体压力升高，凝汽器进出口压力差下降。

(4)循环水泵故障(水池水温低、入口滤网堵塞、吸入空气、水轮导叶磨损等)，会使管路整体压力下降，电厂真空查漏，泵电流降低，真空下降，出水温度升高。部分循环水泵跳闸，会使水压和排汽真空迅速下降，泵电流消失。

(5)冷却风机断电，会是凝汽器进水温度持续上升，真空不断下降。循环水故障会使真空降低，但不会使真空波动。

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