JF-PF358铁系四合一磷化液
应用说明 本品是钢铁件表面除油、除锈、磷化、钝化四合一体的处理剂，其特性是磷化液的有效成份含量高，性能稳定，消耗量低；磷化膜呈浅灰色或深灰色，且无挂灰或挂灰甚少，结晶均匀、致密、平整，耐蚀性强；处理温度低、操作工艺范围宽，浸渍、喷淋、超声波清洗、擦洗均可，尤其适用于大型钢铁工件配件（如汽车底盘、船体、路灯柱，机器构架、油罐等）电泳、喷塑、喷漆等涂装前的表面清洁防锈增强涂层附着力的处理，可作自动线和手工生产线前处理的配套使用，同时亦可作润滑磷化和防护层磷化处理。
主要特点
●使用本品处理工件时，可以一个处理槽完成多项处理工作，处理后不要水洗直接干燥；配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，耐蚀性强，经本品处理后的钢铁工件表面基体与涂层结合力强，操作方便，管理简单；
●本品及水溶液皆稳定，成本低。常温下使用，不需加热；
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好，无排放，是钢铁件环保处理产品的。
●本处理也无需排放，可以直接过滤补加原液循环反复使用且使用寿命长，综合成本低
施工方法
●直接浸泡（有超声波辅助清洗更佳）或涂刷、涂擦处理。
●用棉布涂抹于油污不十分严重的产品表面，对油污十分严重的产品需先去油处理，自然干燥后可获得无油无锈磷化表面。
技术指标性 状项 目指 标1性 状淡绿色透明液体，酸性，比重1.03 ± 0.022配 比本浓缩液按20-100%的自来水配制使用；3处理方式常温 ～ 55℃： 浸渍30 min ～24小时、喷淋5 ～ 8 min4酸 度总酸度TA： 20–40 pt 游离酸度FA： 2 - 4 pt5磷化膜指标膜厚3-10μm 、化膜的重量2.5-6g/m2；、浓缩液的消耗量10-25g/m26耐蚀试验3%硫酸铜滴定试验3min以上；3%氯化钠浸渍试验30min以上7储存方式阴凉干燥处，保质36个月溶液的维护
1、每班测定一次游离酸和总酸；2、槽液中一般不允许有油污和杂物，若有时可用灯草除去；3、要严格控制温度：温度高时磷化时间虽可缩短，但结晶粗状，耐蚀性差并有浮膜；温度低时溶液易呈黑色液体；4、根据磷化工件产量的多少在三个月或六个月倒槽一次。5、在条件许可的情况下，能在24小时内作后封闭处理的，可将磷化后的工件直接后处理；若在24小时不能后处理完的工件，常温锌系磷化液，可浸工序防锈液，但喷、涂前需用热水把防锈剂清洗干净后再封闭处理；若用于润滑磷化，磷化后的工件只能浸皂（以脂肪酸计30-40g/l）；
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医。
包装 25公斤/塑料桶 凉处储存 使用期二年
高温纯锰系磷化液基底黑色磷化液
JF-M306高温纯锰系耐蚀耐磨黑色磷化液
应用说明 ：本品用于钢铁方面的磷酸锰类覆膜合成剂。JF-M306是合成在钢铁产品的旋转、滑动部位的表面具有耐腐蚀性、吸油性好的磷酸锰类覆膜的药剂，合成的覆膜对活塞、活塞环、汽罐衬筒、凸盘、马达零件等的旋转，滑动部位耐磨损性很有效果。
主要特点
● 本覆膜因能防止转动，滑动部位表面金属同类的接触，黑色磷化皮膜剂，所以不发生吸附、咬合等现象。
● 本覆膜是耐腐蚀性的覆膜，膜呈黑灰色，因为吸油性好，所以能提高处理表面的滑动性。
● 经此处理后机械加工时能够除去轻度的切削孔。
处理条件
总酸度 50±1点
酸比(总酸度／游离酸度) 5.6 6.0
铁的成分 0.3 3 g／l
槽液PH值 2.2 2.5
温 度 92 98℃
时 间 5 25分
注意事项：本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施：本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，磷化液，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。30或25公斤/塑料桶包装，按照普通化学品运输即可。
JF-PC337冷挤压拉拔磷化覆膜剂
应用说明 本品系在中温条件下使钢铁表面形成磷酸锌皮膜的处理剂，适于浸渍法。可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜，膜呈黑灰色、细致均匀、耐蚀性优异，用作冷加工润滑的底层抗磨性能好，广泛用于钢铁工件拉伸、冷挤压、冷镦工艺成型，配合JF-L61润滑剂使用。处理槽，热交换器、配管采用不锈钢，软钢制品寿命短些。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，减少金属和工具的直接接触，加速引拔速度、延长工具寿命；可降低材料损耗；可得到光滑均一的加工表面。
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，可以循环使用且使用寿命长，综合成本低，劳保环保好。
●本品操作范围宽、控制比较简单，使用方便。
水洗 → 干燥 涂装处理
热水洗 → JF-L61润滑剂 干燥
热水洗 → JF-AR28脱水防锈油处理
建议工艺流程
工件→脱脂除油→水洗→除锈→溢流水洗→磷化→
主要技术工艺参数
序号 项 目 指 标
1 性状及配比 浅绿色透明液体，酸性，
2 总酸度（点或度） 18-20
4 酸比 10±1
5 促进剂浓度 0.5～1
6 PH值 2-3（Ph值一般在2.5左右
）
7 配比 5%配水
8 处理温度 70～80℃；
9 处理时间 浸渍10～25 min
10 安全性及储存 不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年
槽液配置及维护
●1000升处理槽液的配制：加清水至槽的八成，边搅拌边加入50公斤JF-PC337冷挤压拉拔磷化液；边搅拌边加入3.5公斤的JF-NT05中和剂，再加清水至全量1000 L，四合一磷化液，充分搅拌；加温至规定的处理温度，确认全酸度；处理前，加入2公斤JF-AC31促进剂，混匀。
●除油除锈工序对表面磷化处理很重要，不能过度酸洗，一般以除锈干净为止。
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，采用溢流。建议每6个月重新建浴配新液。
●磷化温度不宜过高，否则会产生很多沉渣，经常沉淀并打捞沉渣。建议每6个月更换槽液重新建浴。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装，按照普通化学品运输即可。
