跟着工业的需求量越来越大，技能方面要求也是越来越精深，要求高严厉，高标准，这才干出产出来高质量的产品，只要这样，我们才干获得成功，钨钢压头就是其中的一个，那么热压刀头的模具磨损原因具有哪些？下面让小编来跟我们学习一下。

氧化磨损

热压刀头的模具切削工作温度逾越700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在热压刀头的模具表面构成疏松而脆弱的氧化物。

机械擦伤磨损

工件材料或切屑底层的硬质点在热压刀头表面冲突刻划，这种机械作用，逐渐擦掉热压刀头的模具表面材料，构成磨损。

黏结磨损

切削温度稍高的情况下，热压刀头的模具前、后刀面上的一些突出点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，陶瓷压头厂家，这便是黏结磨损。

互相磨损

在切削温度稍高的情况下，热压刀头的模具前、后刀面上的一些突出点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，陶瓷压头厂家，这便是黏结磨损。

东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

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钨钢模具材质欠好在后续加工中容易碎裂。  2、热处理：淬火回火工艺不当发生变形。  3、钨钢模具研磨平面度不行，发生挠曲变形。  4、规划工艺：模具强度不行，刀口距离太近，模具结构不合理，模板块数不行无垫板垫脚。  5、线割处理不当：拉线线割，空隙不对，陶瓷压头厂家，没作清角。  6、冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不行，调模下得太深。  7、脱料不顺：出产前无退磁处理，无退料梢；出产中有断针断绷簧等卡料。  8、落料不顺：拼装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。  9、出产认识：叠片冲压，定位不到位，模板有裂纹仍持续钨钢加工。

东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，陶瓷压头，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

钨钢材料整体选用***钨钢制成，钨钢的硬度极高而具有脆性，受外力冲击简单开裂，特别是钨钢分切刀片的厚度较薄，受外力拳击就更简单碎裂了，在设备运用各种钨钢材料时阻止击打、投掷钨钢材料。  钨钢材料的棱边极点尖锐，设备时请特别注意安全，避免构成不必要的人身损伤。  钨钢材料制造的系列钨钢产品特别耐磨，运用寿数是高速钢的几十倍，可大幅提高您的工作效率然后下降您的本钱。

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