脉冲布袋除尘器喷吹清灰原理：

脉冲布袋除尘器是20世纪60年代发展起来并得到广泛应用的除尘设备。脉冲布袋除尘器优点是清灰***，滤筒脉冲单机除尘器，能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。

脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在极短暂的时间内(不超过0。2ｓ)高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。

脉冲布袋除尘器清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下，利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明，脉冲单机除尘器厂家报价，喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大，提高喷吹压力能够很好地改善脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能，但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。

有粉尘条件下，对使用中的脉冲布袋除尘器除尘滤袋内外压差的测定发现，提高喷吹压力能明显增加喷吹前和喷吹瞬间滤袋内外压差的差值变化，从而有助于提高除尘器的清灰性能；而脉冲宽度对滤筒内外压差的影响不明显。本文通过对除尘器喷吹压力和脉冲宽度的研究，为其清灰性能的提高提供了指导。

静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作主要是依靠电晕极和沉淀极两个系统来完成的，当含尘气体进入除尘器时，含尘气体收到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进入电场。在横断面扩大的作用下，气流速度迅速降低，其中一些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进入电场的含尘气体由于电晕极通入高压直流电，则在电晕极附近产生电晕现象，使气体电离，电离后的气体中存在大量的电子和离子，这些电子和离子与进入电场的粉尘结合起来，使尘粒带电，带电尘粒在电场力作用下趋向本设备阳极(正极、本设备采用负高压制)和阴极(负极)，释放出电子分别沉积在相应的电极上，珲春市脉冲单机除尘器，通过设备阴阳极振打系统的振打，使沉积在阴阳电极上的粉尘振落，进入集灰斗通过排灰装置排出，回收油用物料，被净化的气体排入大气。

   脉冲单机除尘器是各单位工况环境重要的环节，除尘器的除尘效率和使用寿命直接影响企业的效益和形象，除尘器能否保持长期***、稳定地运行，并且延长其使用寿命，日常的维护和保养至关重要。

  （1）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

  （2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

  （3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

  （4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

  （5）使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

  （6）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

  （7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

  （8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

  （9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，脉冲单机除尘器供应商，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

  （10）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

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