焊接操作机焊接工装夹具的主要作用

　　1、准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；

　　2、有效的防止和减轻了焊接变形；

　　3、使工件处于合适的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接操作机环缝，焊接速度得以提高；

　　4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件；

　　5、可以扩大***的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展；

埋弧焊对自动调节系统的要求

在埋弧焊过程中，维持电弧稳定燃烧和保持焊接工艺参数基本不变是保证焊接质量的基本条件。而在实际焊接过程中，由于受到外界干扰，电源外特性和电弧静特性都可能发生波动。如电网上大容量用电设备的起动和停止、用电负荷的不均衡等都可能引起电网电压的波动，从而造成电源外特性发生波动；坡口加工及装配不均匀、装配定位焊道、环缝焊时筒体椭圆度、送丝机头的振动、电动机转速不稳定等都可能引起弧长变化，焊接操作机滚轮架，从而造成电弧静特性发生波动。

控制埋弧焊自动调节系统的作用就是外界干扰发生时，消除或减弱焊接工作点的漂移，稳定焊接参数，使焊缝熔深和熔宽在允许的公差范围内。在埋弧焊生产中有两种自动调节方法稳定弧长，焊接操作机规格，其一是电弧自身调节系统，采用缓降特性或平硬特性电源配等速送丝系统，通过改变焊丝溶化速度进行调节，该系统主要用于φ3mm以下细丝埋弧焊接。其二是电弧电压反馈变速送丝调节系统，采用陡降特性或垂降特性电源配变速送丝系统，焊接操作机，利用电弧电压反馈改变送丝速度进行调节，该系统主要用于φ3mm以上粗丝埋弧焊生产中。

埋弧焊电弧自身调节系统

这种系统在焊接过程中，焊丝以稳定的速度恒速送丝，所以称作等速送丝系统。熔化极等速送丝系统电弧稳定燃烧的必要条件是送丝速度与焊丝溶化速度相等，同事焊丝的熔化速度正比于焊接电流，而反比于焊接电压，在送丝速度一定的条件下，等速送丝电弧焊西欧他拼命干的稳定条件，又称自身调节系统静特性方程或等溶化曲线。

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