自动寻找沸点，全过程不需要在操作面板上设值，几乎100的溶剂回收率
，回收泵的进气接口与旋转蒸发仪连接。
工作时只需要打开总开关就行，不需要事先在控制器中进行设定，完全自动找到沸点，并进行自动蒸馏，特别适用于混合溶液。
蒸汽余热回收泵装置技术领域
蒸汽余热回收泵所属技术领域为锅炉供热系统，锅炉供热系统高温冷凝水闭式回收与水泵汽蚀防治。
机电一体化的多功能设备，在设备内增加自动调压装置用来保护用汽设备生产工艺安全，在设备内增加汽蚀消除装置用来保护水泵安全，将传统的排汽降温变成利用二次汽、新蒸汽压力将水面施压，即：将传统的泵负压吸水变成正压给水，解决水泵汽蚀和保障生产工艺安全。本发明的主要用途：用于锅炉蒸汽换热后产生的冷凝水闭式回收技术和设备。
产品性能特点：
无需电源：使用经济的蒸汽，空气或惰性气体驱动，适用于危险和潮湿等恶劣环境。
防磨损和腐蚀：整个浮球联动机构由不锈钢部件构成，并用氦弧焊接，避免电化学腐蚀。
维护方便：无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。
结构紧凑：外形体积小，适用于狭小的空间位置要求。
安装费用低：整机设计优良，***，方便现场安装。
防爆：整个操作机构为内部机械机构，不产生静电荷火花。
***：可靠的机械动力设计能有效地自动回收冷凝水，节能***。
安全：不用担心触电或短路等安全问题。
以高温冷凝水回收装置为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的。高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。它是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，一部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力；另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，冷凝水回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在的问题是：①当用汽设备用汽压力高时，集水罐排汽损失较大；②喷射泵和离心泵结合，仅考虑了离心泵的防汽蚀问题，而喷射泵本身的汽蚀并没有解决。因此，装置设计效率和输送冷凝水的温度相对较低，耗电量较大。
