东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

加压速度和保压时刻

加压速度和保压时刻操控欠好也会形成氧化锆坯体呈现分层等缺点。压模下落的速度应缓慢一些，陶瓷零件，如加压速度过快，则坯体中气体不易排出，然后导致坯体呈现分层，陶瓷零件厂，外表细密而中心松懈，以及存在气泡等现象。如保压时刻过短，则压力还未传到应有的深度时，外力就已卸掉，这样坯体中气体不易排出，就难以得到较为抱负的坯体，会导致坯体呈现分层以及存在气泡等现象。一起保压时刻应均匀共同，不然会引起产品厚薄不均，形成废品。

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陶瓷资料是经过粉末烧结而成的，因而不可避免地存在气孔等缺点，其力学功能与资料内部的气孔密切相关。陶瓷资料的强度会跟着气孔率的增大明显的下降[3-5]，有研讨标明，氧化铝陶瓷内部气孔率增大5%的进程中，氧化铝拉伸强度下降25%[6]，气孔率从0%增至30%，其断裂强度从700 MPa减小至100 MPa[7]，Si3N4陶瓷资料内部气孔率从36.4%增至57.6%，其曲折强度从235.1 MPa减小至108.3 MPa[8]。

气孔是烧结进程中材猜中的气体遭到阻止难以从材猜中扫除而“留传”在材猜中产生的，我们知道陶瓷的烧结气孔扫除与毛坯尺度巨细相关，因而，本文经过测试研讨不同厚度陶瓷片烧结后的强度讨论尺度对功能的影响。

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氧化锆陶瓷发动机 特种陶瓷在轿车中的应用，得到遍及与推行的已有活塞型发动机，将出现副燃烧室、活塞头、汽缸衬套、汽缸头、增压转子等。这些零部件均在考虑采用氮化硅、碳化硅、部分安稳氧化锆等特陶资料。此处机械强度要求为：抗折强度到达50kg/mm2以上，陶瓷零件厂，热膨胀系数≤3.5×10-6℃

上述资料基本上均可满意这些要求，特别是部分安稳氧化锆陶瓷，不只机械强度高达100kg/mm2，并且热传导率也比其它资料，仅为-0.04/cmsc。

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