安全阀为什么要校验
安全阀为什么要校验？首先大家应该了解安全阀的特点和作用。安全阀属于特种设备类的自动阀门，如果按安全阀的开启高度来分一般可分为全启式安全阀、微启式安全阀、中启式安全阀（这种应用比较少）。无论是全启式安全阀还是微启式安全阀，它们都是安装在压力设备上，当设备内的压力超过设定的压力值时，安全阀检测哪里资质全，安全阀的弹簧就会顶起阀杆，向外进行泄压。当压力恢复到系统内的工作压力时，安全阀又会自动关闭，防止系统内部正常工作压力外泄。
关于安全阀校验多久一次，国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也有明确的规定， ***46条“用在锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对***di起座值的安全阀进行实际起座复核。 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
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1、安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，安全阀检测公司，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。
2、在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。
检测周期：
1、安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有关规定的从其规定
2、经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验当符合以下条件时，校验周期可适当延长：
（1）有清晰的历史记录，能够说明被保护设备安全阀的可靠使用；
（2）被保护设备的运行工艺条件稳定；
（3）安全阀内件材料没有被腐蚀；
（4）安全阀在线检查和在线检测均符合试用要求；
（5）有完善的应急预案
对生产需要长周期连续进行转时间超过1年以上的设备，可以根据同类设备的实际使用情况和设备制造质量的可靠性以及生产操作采取的***措施等条件，安全阀检测，并且符合本规程要求，可以适当延长安全校验周期。
安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。
校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，安全阀检测地点，以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期***可以延长至3年：
1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；
2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；
4、安全阀在使用过程中未发生过开启；
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；
6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。
（二）使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；
（1）在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；
（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；
（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。
（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期***可以延长至5年：
1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；
2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。
（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。
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