无论规模大小的铸造企业，均应加大重视环保力度，要尽量节省能耗、降低污染，为“十二五”“绿色”铸造打下坚固的基础。
据了解，工业发达国家铸造企业用于环保投资占真个铸造企业***投资的百分之二十至百分之三十，但我国只占百分之五到百分之八，这就说明了我国的铸造能源利用率与排放和国外平均水平相比起来，依旧存在一定的距离，在现阶段社会大力提倡低碳经济和绿色经济的前提之下，铸造业更加需要加大节能减排的力度。
自从“”提出建设美丽家园口号之后，国家就越来越关注节能环保产业的发展。但是由于长久以来，我国能源消耗非常严重，对环境造成了严重的污染，所以建设美丽家园需要各个行业一起努力，铸造业也不例外。
铸造行业劳动条件比较恶劣，对环境的为好也非常大。铸造企业在生产过程中排放大量的废水、废弃、粉尘和噪音，已经对企业周围居民的生活与工作造成了很大的影响。废水导致企业周围的水变质，严重影响植物的生长，废气造成企业周围居民的空气质量大大下降，粉尘和噪音造们没有办法忍受，因此这一切都已经对居民的生命健康造成了非常大的威胁。
在我国铸造业确定了节能减排与走低能耗的发展道路之后，环保就已经成为铸造业发展的关键任务，并且环保意识的确立，也促使铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更加严格的要求，只有大力生产高技术含量的环保设备才能够满足现阶段的市场需求。除此之外，水污染治理、垃圾处置处理等环保领域也为环保设备的发展提供了非常大的增长空间。不过在振兴铸造业的前提下，铸造节能环保设备的需求是环保设备得以稳定增长的重要因素。
但是，建设资源节约、节能环保型的铸造企业是全行业所面临的一个既重大又紧迫的问题。通过行业人士和有关***十几年的科学实验，我国铸造产业逐渐吸收国外***技术，总结自身水平，已经基本上可以解决了产品质量不达标、铸造业对环境严重污染的问题。这主要是在铸造设备上的改良创新。
节能环保将会成为我国铸造业今后发展的原则与目标，同时这也是铸造业顺应时展需求的重要表现。在今后的发展中，我国铸造业走节能减排、低能耗的发展道路，将会更好的带动我国铸造业走可持续发展的道路。
铸造工艺
铸造模具的压铸速度有哪些决定要素?
在压铸中，压铸速度有两个不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指压铸机注射缸内压力油驱动的注射冲头的线速度。充型速度是指液态金属在压力作用下通过浇口进入型腔的线速度。铸造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量高的铸件是一个重要因素。
速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此，除了适当的注射比压外，低压模 正确选择速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时，铸铁模具研究，铸件轮廓不清甚至无法成形。当填充速度高时，即使具有低的注射比压，也可以获得具有高表面质量的铸件。但过高的充型速度会造成许多技术缺陷，造成不利的压铸条件，主要有以下几点：
一、由于高速熔融金属流向空气的前方，低压模具堵塞排气通道，空气包裹在腔体中形成气泡。
、将熔融金属雾化进入型腔并粘附在模具壁上，使熔融金属不能与熔融金属熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，从而降低铸件的表面质量。
第三、高速金属产生涡流， 先将进入型腔的空气和冷金属包裹起来，使铸件产生气孔和氧化物夹杂物。
第四、高速金属流冲刷模壁，加速压铸模磨损。
以上就是铸造模具的压铸速度的决定因素，铸造模具成型件精度高、复杂度高、一致性好、生产率高、消耗低。铸造模具的加工制造方法具有 的创新价值。产品的质量、效益和开发能力在很大程度上取决于铸造模具。
射芯机现有的状态除了与工作时间有关之外，还与其本身的质量是有密切关联的，由此说明，铸铁模具改良，这两方面也是导致射芯机存在缺陷的主要原因。而且若是这部分缺陷没有得到及时修复的话，***终的产品上也能有明显表现。
由于各方面因素的影响，铸铁模具，射芯机经常会出现内壁挂砂不均；局部砂壳过薄；表面缺损严重等诸多不同的缺陷。如果就这样直接将设备报废的话，难免是一种浪费，但如果修复的话又需要投入很高的成本，铸铁模具培训，怎么样才能解决这一问题呢？
推荐大家使用一种修复工艺，是专门针对射芯机缺陷部位的，它是根据酚醛树脂砂的固化原理进行的。当线型结构的酚醛树脂与相应的材料经过加热之后，会彼此联结成网型结构，同时放出氮气。这样就会使树脂变为坚硬的固体，满足铸造所需的条件。
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