用来吹炼金属的多孔透气刚玉砖，用刚玉质的镁质的具有某些优点。工业应用的透气刚玉砖可用63号电熔刚玉80％做颗粒料，工业氧化铝(65%)和耐火粘土(35％)的混合料做结合剂，为20％，结合剂要在筒磨机里共同细磨，大于60μm的含量不能超过1％~1.5％。泥料在湿碾机上进行混练，要求混练10min，泥料水分4.3％~5％，然后在筛孔尺寸5mm的筛子上过筛。砖坯在压力35MPa的液压机上成型，砖坯密度达2.60g／cm3。制品在隧道窑或倒焰窑中烧成，烧成温度1570℃，保温22±2h，总烧成时间不能少于150h。

透气刚玉砖的制造方法有多种， 20％结合剂是用刚玉废品(60％)与粘土(40%)共同磨细制取的，泥料水分为4％~5％，压制出来的砖坯密度为2.60 g／cm3：，在隧道窑中经过86h烧成，烧成温度1560℃，保温(5±1)h。还有的用电熔刚玉做骨料，电熔锆刚玉砖热裂，纯铝酸钙水泥和SiO2超细粉做结合剂，磷酸盐做分散剂，采用超低水泥浇注料工艺。

   电熔白刚玉和板状刚玉是制备高纯刚玉砖的两种主要原料，其杂质（SiO2）含量低，体积密度高，热力学性能好，使得电熔锆刚玉砖能够抵抗气化炉和其他工业炉运行过程中引起的热学的、化学的和结构的破坏。

   电熔白刚玉和板状刚玉生产工艺不同，性能也不同，电熔锆刚玉砖标准，使得刚玉砖的性能以及使用情况有一定差异。板状刚玉已广泛用于生产炼钢用***耐火材料，电熔锆刚玉砖参数，如滑动水口，Al2O3-MgO-C砖、浇注料和预制件等。而长期以来，用于非钢铁行业，如气化炉以及其他工业炉等的高纯刚玉砖所用的原料主要是电熔白刚玉。电熔白刚玉的体积密度高，可以提高制品的密度，且抗侵蚀性能好，可以提高制品的综合性能。

   现代工业中氧化铝产品系列很多 例如：氧化铝、氢氧化铝、高温氧化铝、高纯氧化铝煅烧氧化铝、工业级氢氧化铝等等。氧化铝产品应用范围广泛，在耐火材料行业也发挥着作用，我公司生产的氧化铝质耐火材料产品具有耐高温、耐酸碱侵蚀、导热系数低、隔热性能好、体积密度小等特性。

   下面主要对公司电熔锆刚玉砖做一下简单的介绍：

烧结之前首先要制备氧化铝空心球，再制氧化铝空心球砖。氧化铝空心球的制备以工业氧化铝为原料，用电熔法熔化后喷吹制得。在熔池内加入工业氧化铝后即可送电熔融，当熔液温度达到或高于2200℃时，熔液翻滚，百色市电熔锆刚玉砖，即倾动炉体，使熔液流出；同时以压缩空气喷吹熔液流股，由于熔液粘度和表面张力的作用，熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球，经收集、筛选，将其按不同颗粒分别存放备用。

电熔锆刚玉砖热裂-百色市电熔锆刚玉砖-航嘉耐材由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。巩义市航嘉耐火材料有限公司（）为客户提供“蓄热球,陶瓷蜂窝体,耐火浇注料”等业务，公司拥有“巩义航嘉”等品牌。专注于炉料、熔剂等行业，在有较高***度。欢迎来电垂询，联系人：张刘杰。同时本公司（）还是***从事高铝高强浇注料，低水泥浇注料，轻质保温浇注料的厂家，欢迎来电咨询。