主要用途

喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

喷雾干燥机的9大特点

喷雾干燥机技术的***是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾1化器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

一、概述

   喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。***适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时，实验型喷雾干燥机，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥工艺的实施那就需要喷雾干燥设备——喷雾干燥机。

二、特点

   1塔体具有冷风夹套；

   2塔体上装有自动振打装置；

   3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

   4自动控制恒温加料罐；

   5手工高压洗塔随机附件；

   6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

   7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

   8进风温度实现自动控制及连续装置；

   9配有气扫装置。

该机彩全封闭形式，所有部件均彩不锈钢制造，配有三极净化装置，过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80报氏度，干燥塔内装有气刷扫塔装置，经该机干燥后的中药浸1膏粉，不会出现焦化变质现象，大大啬了收粉率（达95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

喷雾干燥机厂家对比喷雾干燥的组成系统

 1、热风循环系统    在喷雾干燥的过程中，热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。采取负压吸引的方法使热风在系统内循环优点为：热风被控制在系统内，无外泄，不会影响实验环境，使实验人员工作在清洁的实验环境中。在进口其它品牌与国内其它品牌的产品，广泛采用正压吹入式热风循环系统。经实验证实，负压吸引式的热风循环系统配合结构合理的旋风收集系统，喷雾干燥机样品结果的收集率比正压吹入式喷雾干燥机高10%以上，东海喷雾干燥机，尤其在微量样品的实验中结果更加明显。 

2、液料雾化系统    在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，低压喷雾干燥机，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液，喷嘴的选择要与产品***咨询或实验后选用。喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分，包括喷嘴的选用，故生产厂家对于用户的技术指导显得十分重要，友好的技术支持会对用户的实验成功给予极大的帮助。故选购喷雾干燥机***可1靠的办法是亲自试验一下，有比较才能有鉴别。

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