莱奥德机械(在线咨询)-江西油温机-油温机品牌

天津莱奥德机械有限公司

奥德机械有限公司成立于2004年,是集研发、生产、销售、服务于一体的温控设备***制造企业。为了能更好的满足客户的需求,分别于2004年,2007年,2010年在中国的深圳,苏州,天津成立三家制造工厂,公司员工420余人。2012年奥德公司在江苏昆山成立集团总部,总部占地面积14000平方米,是集研发、生产、办公、生活为一体的综合园区。

碳纤维模压成型过程中温度控制至关重要,高温油温机应用可以准确控制金属模具温度,实现加热、保温、冷却,分阶段控温的功能。

碳纤维产品属于纤维类材料,因此采用模压法。在常温状态下将经预混或预浸的模压物料,一般是碳纤维、树脂、催化剂的混合物放进到金属模具,控制好温度和压力,经过一些列化学反应***成型。


一阶段把模具温度加热到75℃~80℃,高温油温机的温度设定在90℃,这时模压物料中的树脂开始融化,变成液体状态。需要保持90℃在45分钟左右,使树脂充分流动。加热初期物料呈现低分子粘流态,流动性尚好,随着官能团的相互反应,部分发生交联,物料流动性逐步变小,并产生一定程度的弹性,使物料呈胶凝态,然后继续加热。

第二阶段,模具温度加热到135℃~140℃,高温油温机的温度设定在155℃,定制油温机,这时模压物料中的催化剂开始反应,使分子交联反应更趋完善,江西油温机,交联度增大,物料由胶凝态变为玻璃态,树脂体内呈体型结构。高温油温机需要保持155度1个小时左右,使碳纤维充分固化。

第三阶段,成型结束。模具温度降温到70℃左右,高温油温机的温度设定在65℃,防止碳纤维制品产生变形等不良。

碳纤维材料在模压成型加工中始终伴随着化学反应,其过程比热塑性塑料成型复杂。模压成型过程中模具温度确定了模具向模腔内物料的传热条件,对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。高温油温机应用不仅可以让模压成型化学反应充分进行,油温机品牌,也能将外部环境温度对产品质量的影响降到较低。










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奥德机械有限公司成立于2004年,是集研发、生产、销售、服务于一体的温控设备***制造企业。为了能更好的满足客户的需求,分别于2004年,2007年,油温机哪家好,2010年在中国的深圳,苏州,天津成立三家制造工厂,公司员工420余人。2012年奥德公司在江苏昆山成立集团总部,总部占地面积14000平方米,是集研发、生产、办公、生活为一体的综合园区。

高温油温机是以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。

高温油温机的保养要注意:

1、高温油温机电气控制柜要防止积灰,出现灰尘用吹扫,以保证电气良好接触。

2、高温油温机使用时不应超过导热油高允许温度,选择合适的导热油

3、导热油一年更换一次,并要注意不同油品不要混用。

4、高温油温机应经常检查测温仪表,及时排除故障。

5、在高温油温机安装时,要预留出操作和散热空间。

6、管路出现漏油,应及时停机修理,安装好方可继续使用。

7、对高温油温机在运行中发现油温上升缓慢,要及时管道、阀门是否正常连接,过滤器有无堵塞现象,过滤器要进行定期拆洗。

8、定制详细的操作规程和定期保养检修制度,操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。

9、应经常检查高温油温机电热管接点、熔断器、温控表、电接点压力表及继电器。

10、由于高温油温机采用精密仪表,故运输、安装时严禁剧烈震动。

11、用户长期使用,更换电热元件后,接线一定要可靠,加热器进行试漏,防止导热油渗漏、电线接触不良,打火引起火灾事故。





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高温油温机如何加热反应釜等化工设备的呢?

首先,我们需要了解的是:反应釜、蒸馏罐、搅拌罐等,采用高温油温机加热的时候,就是通过夹套循环加热或者内部盘管循环加热。具体如下:

1、使用高温油温机的时候,需要把需要加热的温度,化工设备的大小等告诉厂家,这样才可以计算出所需要热量也就是电加热功率;

2、需要告知化工设备进出油口径的大小,以及夹套或者盘管内部有多少容积,主要才可以计算出高温油温机内部油泵功率和膨胀油箱的容积;

3、需要在高温油温机到现场的时候,把膨胀油箱安装到比反应釜等化工设备还要高的位置,防止导热油回流溢出;

4、是否需要别的特殊要求,如防爆、防腐蚀、远程控制等要求。





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