在进行着更多的产品使用过程中，都是会对于产品进行更加深层次的加工过程，注塑色母粒，保证着各种产品或用具可以进行着更加***的颜色设计过程。可以说在进行着更多的产品使用中就是可以进行着更好的产品加工，其中在进行着产品颜色的选择中就是有着塑胶配色厂的出现，主要就是对于各种产品的颜色设计过程，也是对于产品的使用提供着更好的使用过程。

全彩色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，广泛使用与家用电器、日用塑料等产品的制作，全彩小编今天和大家聊聊苏州色母粒的使用注意事项。

1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥，水分达到要求。

2.所需的颜色母粒混合颜色必须非常小心，OPP经常会发生改变颜色和阴影。

3.色母粒及其它添加剂的反应，使用时注意。

4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率，寮步塑胶色粉厂，降低生产成本，同时也降低了加工设备。黑色母粒广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑，寮步塑胶色粉商家，拉丝，管材，造粒成型等。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。

中国色母粒行业将迎来发展新契机，随着塑料软包装、建筑、汽车等行业的迅速发展，***色母粒市场需求正在逐年加大。该网站预测，2014-2019年期间，***色母粒需求复合年增长率将达5.3%。

报告指出，色母粒一般由三部分组成，即着色剂、载体、分散剂。色母粒在通过高速混炼机混炼、破碎后，挤出拉成粒。在塑料加工过程中，色母粒具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。根据色彩及功能性质不同，色母粒可分为黑色母、白色母、彩色母以及添加剂四大类。

一些染料它可以适用于ABS、HIPS这样一些硬塑料的着色，且着色力又强，不会迁移，成本又低，可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。

正因为通用色母强调的是通用，它要为其他树脂着想，常平色粉配色厂家 ，所以其用料就受到了限制，就高不就低，生产成本必定增加，销售使用成本也随之增加。但并非jue对，有时对于有些用户来说，使用通用色母的成本反而会下降，东莞寮步色粉配色，何以见得呢？可以这样说，原来用***色母，使用比为1：25，色粉配色，而用通用色母，使用比为1：100，则1公斤通用色母可抵上4公斤的***色母，制造厂生产色母加工成本费，每公斤在5-10元（设备、色母质量、色母品种、管理水平不同而异）。少购3公斤的色母，东莞桥头色粉配色，其加工成本就由制造厂给用户节省了，所以即使通用色母单位的售价较高，由于用量减少，折算成每吨树脂的着色费，反而比使用***色母便宜。一些远方的经销商及用户往往欢迎通用色母，除了可节省几百元/吨的运费外，使用方便也是一个因素。一些中小企业接的订单，注塑色母粒定做，树脂品种多，生产过程中需不断更换树脂，在对着色要求不是十分严格的情况下，这时，购买通用色母，其广泛适用性的优点就充分显露出来了。除此以外，少进一些品种的色母，既减少了库存量，又易于销售；而站在色母制造厂的角度来说，在市场竞争激烈、订单不足的情况下，希望多生产些***色母，注塑色母粒厂家，不但可节约原料成本，而且可多赚些加工费。

从着色效果来分析：由于不同的树脂在着色过程中，其“吃颜色”的程度不一样，相同添加量在不同的树脂中，着色效果会不一样，有时差别还很大。如ABS、HIPS其“吃色力”就很厉害，且流动性差。此时，注塑色母粒生产厂家，用通用色母就很难达到预定的效果，反过来，通用色母的广泛适用性，虽然其载体树脂与被着色树脂不相溶情况可以忽略，但不等于安然无恙，完全不存在。生产与使用通用色母的单位都有一定的压力，各个环节稍有不慎，“隐性”问题就会变成“显性”问题。

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