发现脉冲袋式除尘设备的运行阻力高出控制范围，袋式除尘器厂家，应从下列各方面查找原因排除故障:

(1) 清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘设备，钢厂除尘器， 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘设备的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为***，有效降低运行阻力。

脉冲喷吹清灰方式

压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，除尘器，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

耐高温除尘布袋的主要特点

　1.显著的耐温性 　　长期使用温度260℃，新乡除尘器，具有安全的空间以***停机与意外事件等。 　　2.良好的抗化学性 　　在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 　　3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率 　　广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业 　　 高温除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或***)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。 　　 高温除尘布袋的使用占除尘器维修费，可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。 　　 影响高温除尘布袋的使用寿命的因素如下：除尘布袋的品种使用不当;除尘布袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。

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