圆环链条的生产工艺及步骤

下面小编为大家介绍一下圆环链条生产方法，包括以下步骤：

A1、原材选择：采用***合金钢23MnNiMoCr54；

A2、下料，下料要求：能试站，***刺倒角，G80起重链条规格，棒料长度误差在±0.5mm；

A3、热编链，编链机使用液压动力，将棒料弯成规定尺寸；

A4、抛丸，赤水G80起重链条，去除表面氧化皮，为下一工序做准备，保证焊接质量；

A5、焊接去刺；

A6、热处理；

A7、拉伸校正，G80起重链条供货商，拉伸采用一次拉伸，拉伸负荷采用破断负荷的80％；

A8、检验配对，浸漆入库。

提高了圆环链的生产效率，降低了成本，使圆环链破断负荷、试验负荷下的延伸率、破断延伸率、疲劳寿命都达到了***。

                                    链条周而复始的保养要的就是“坚持不懈”

     对于矿用链条的保养不是一次性的，需要我们坚持不懈，周而复始，是一定要定时定期的进行保养，只有这样才能让链条的运行更加的通畅。

     矿用链条的存放也是有助于延长链条的使用寿命的。当设备的零部件不使用的时候，一定要小心的存放，不能随便的乱扔，以免链条生锈或者出现其他的损伤。在存放的时候还要注意存放的环境，不能放在潮湿的地方，温度也不能太高，而有化学腐蚀的地方也是禁止的。

      保养链条除了要通过使用润滑剂，还要在使用过程中注意，禁止超负荷工作，严重磨损也会大大减少链条的使用寿命。

                                  矿用圆环链断裂的原因？ 

      首先矿用圆环链条在加工过程中的断裂主要是在下料和编链过程中，断裂是由于圆钢表面存在局部增碳和棒材中的非金属夹杂物造成的。为避免断裂，要对钢材进行合理的选择，控制夹杂物的含量和减少圆钢表面残余保护渣。

     其次是矿用圆环链条的疲劳失效主要发生在肩部和直臂焊缝处，这两处在应力集中作用下产生微裂纹并不断扩展导致***的断裂。通过改进制链工艺，改善链环尺寸的设计方案，加强矿用圆环链条材质的质量控制，在实际使用矿用圆环链条时在槽箱入料处加导向板等措施可以降低疲劳失效程度。

     然后是矿用圆环链条在使用过程中由于塑性变形引起的断裂失效大部分是属于正常破断，在矿用圆环链条的实际使用时，应当适当的控制载荷，不要长期过载荷使用，G80起重链条生产商，这样可以减小和降低塑性变形的程度。

     ***矿用圆环链条的磨损主要来源于煤屑和链轮，可以通过减小煤出口时冲击的速度，及时更换磨损链环或将竖环变平环来减小和降低磨损的作用。矿用圆环链条在矿井下腐蚀是由于周围腐蚀介质的作用。可以通过加大通风或者对矿用圆环链条的表面进行适当的强化处理来降低和减小腐蚀的程度。

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