用“小身板，大能量”来形容填充母粒再合适不过了，填充母粒虽小，但选购好的产品确实需要注意很多因素。国内填充母粒质量良莠不齐，了解不多的朋友在选择这类产品时比较难以入手。下面列出选择填充母粒的3点注意事项，希望对大家有所帮助：

1. 分散性要好

   分散性对填充母料在塑料中的应用有重要影响，一般来说，粉体颗粒越细，分散越好，填充母料，其着色力强度越高，做出的制品光洁度，手感都非常好。

2. 水份含量要低

   填充母粒中的水份含量对于塑料的性能也起重要的影响，一般水份含量要控制1500ppm以下，要求严格的要在600ppm以下，在注塑工艺中，一般在生产前都会对原材料进行干燥，而在薄膜生产中，客户买来都是和载体预混后直接使用，如果母粒的水份含量高，严重的直接会导致破膜，也有会在薄膜上形成小气泡，“晶点”等缺陷，而造成填充母粒水份高的原因从母粒选用的原料到工艺都有影响。

3. 气味要小

   有些产品生产商在使用填充母粒后，会闻到一种奇怪的气味，这主要是由于填充母料中的粉体在有机处理过程中，选用的包覆助剂不恰当或者添加量过大，或者母粒生产过程中选用的分散剂有问题。

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易方塑材为您分享：填充母料在塑料制品中的应用 

    填充母料的生产制作过程与色母粒基本一样，主要是选料，检测必须及时，DF值要在0.2以下，熔指要根据用户使用的原料来确定，粉料用户熔指i定在30-50之间，水分含量小于0.25%，比重为1.7-1.8g/cm3.经用户使用添加20%的填充料后检测重金属含量，能达到欧州标准，不含甲本等有害物，有检测报告。现在新工艺生产干燥后抽真空包装，因为填充母料放置长久会吸收空气中的水分，影响可纺性能，使添加量降低。

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   母料有很多种，管材填充母料，包括填充母料，色母料等等，不同的母料使用效果是不一样的，据我们的了解色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成的，但是很多人对母料的具体应用还不是很了解，下面我们来详细了解一下相关资讯。

   母料是塑料生产的助剂，增韧填充母料，几乎任何塑料的出产都离不开它的功劳，本产品是经由树脂，助剂和填充物组成的，填充母料多少钱一吨，填料占据主要的百分比，杂质少，颗粒直径小的在塑料制作中的填充效果更好。而上述中所讲的色母料则大多数是用来对塑料制作进行染色，也就是我们常见的多色塑料多是因为使用了色母料的缘故。

   看了这么多，您对母料的应用了解透彻了吗？对此有什么疑问可拨打我们的电话进行咨询、探讨。

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