分割器在运转的过程中，弧面与弧面的接触是不可避免的，所以，材料的使用及加工的精度，对于构件间的衔接及摩擦会产生较大的影响，材料的硬度及凸轮表面加工的光滑度，是分割器的构件在转动时产生抖动的原因。这也是我们所一直强调的，分割器材料的使用，吉林分割器，以及加工设备的使用对于分割器质量本身的重要性。也值得的一提的是，测量设备也是不可或缺的。
凸轮分割器的输出动作不平均是怎么回事？初使用分割器在出现这种问题时会感到摸不到头脑，因为如果输出的动作不平均，会影响到整个自动化系统运行的效果，理论设计的机械动作是固定的，凸轮分割器，而实际达不到理想的效果，那一定有一些异常的影响因素。这里所说的分割器输出速度的不平均，指的是在自动化多工位的圆盘机中，前一个工位的输出时间用了1秒，而后一个工位的时间用了1.2秒或1秒以上，两个工位的输出时间是不一致的，因为在一个自动化系统的机械设计中，每一个加工动作和机械运动必须做到速度及时间上的协调和统一，平行型分割器，才能实现稳定的运作。
分割器的稳定性运行来自于分割器凸轮所特有的结构，心轴凸缘型分割器，每一个结构都是匹配的，四工位，只能在四工位分度的自动化机械中使用，凸轮的结构是由分布在柱形表面的沟槽，以曲线及直线的形式环绕圆柱的中心，曲线的沟槽在使用中做分割运动，就是分割器的驱动动作，而直线沟槽在使用中，不做分割运动，也就是分割器的静止动作。整个传动动作的完成，是凸轮与滚子间的分割及配合决定的。所以，分割器凸轮沟槽的结构是固定的，与出力转塔上滚子的匹配结构也是固定的，这样便形成了，同一工位及型号的分割器构件只能用于同一型号的分割器。
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