利用CO2曲线判断高炉炉况
◆炉况正常时，在焦炭、矿石粒度不均匀高炉钻杆的条件下，有较发展的两道煤气流，即高炉边沿与中心的气流都比中间环圈内的气流相对发展，这有利于顺行，同时也有利于煤气能量的利用(如果高炉原燃料质量好，粒度均匀，可以使这两道煤气流弱一些)。这种情况下形成边沿与中心两点CO2含量低，而点在第三点的双高炉钻杆峰式曲线。如果边沿与中心两点CO2含量差值不大于2％，这时炉况高炉钻杆顺行，整个炉缸工作均匀、活跃，其曲线呈平峰式。
◆当CO2曲线各点CO2值普遍下降时，或边沿一、二、三点显著下降，表明炉内直接还原度***炉钻杆加，或边沿气流发展，预示炉温向凉。同时，混合煤气中CO2值也下降。煤气曲线由正常变为边沿气流发展，预示在负荷不变的条件下炉温趋势向凉，高炉钻杆的规格有哪些，煤气利用程度降低。当边沿一高炉钻杆、二、三点普遍上升，中心也高炉钻杆上升时，则表示在负荷不变的条件下，煤气利用程度改善，间接还原增加，预示炉温向热。同高炉钻杆时，混合煤气中CO2值也将升高。
◆利用CO和CO2含量的比例能反映高炉冶炼过程中的还原度和煤气能量利用状况。一般在焦炭负荷不变的情况下CO／CO2值升高，说明煤气能高炉钻杆量利用变差，预示高炉向凉；CO／CO2值降低，则说明2.利用CO2曲线判断高炉炉况
◆炉况正常时，在焦炭、矿石粒度不均匀高炉钻杆的条件下，有较发展的两道煤气流，即高炉边沿与中心的气流都比中间环圈内的气流相对发展，这有利于顺行，同时也有利于煤气能量的利用(如果高炉原燃料质量好，粒度均匀，可以使这两道煤气流弱一些)。这种情况下形成边沿与中心两点CO2含量低，而在第三点的双高炉钻杆峰式曲线。如果边沿与中心两点CO2含量差值不大于2％，这时炉况高炉钻杆顺行，整个炉缸工作均匀、活跃，其曲线呈平峰式。
◆当CO2曲线各点CO2值普遍下降时，或边沿一、二、三点显著下降，表明炉内直接还原度***炉钻杆加，或边沿气流发展，预示炉温向凉。同时，混合煤气中CO2值也下降。煤气曲线由正常变为边沿气流发展，预示在负荷不变的条件下炉温趋势向凉，煤气利用程度降低。当边沿一高炉钻杆、二、三点普遍上升，中心也高炉钻杆上升时，则表示在负荷不变的条件下，煤气利用程度改善，间接还原增加，预示炉温向热。同高炉钻杆时，混合煤气中CO2值也将升高。
喷煤工艺流程的分类及特点
◆按喷吹管路形式分：多管式喷吹和单管路加分配器方式喷吹。
多管方式喷吹，是指喷吹罐直接与同风口数目相等的支管相连接而形成的喷吹系统。一般一根支管连接一个风口。其主要特点有： ①每根支管均可装煤粉流量计，用以自动测量和调节每个风口的喷煤量。其调节手段灵活，误差小，有利于实现高炉均匀喷吹和大喷煤量的操作调节高炉钻杆。 ②喷吹距离受到限制，一般要求不超过200～300 m。这是因为在喷吹距离相同的条件下，多高炉钻杆管方式的管道管径小，阻力损失大，过长的喷吹距离将导致系统压力的增加，从而使压力超过喷吹罐的允许罐压极限。 高炉钻杆③单支管流量计数目多，仪表和控制系统复杂，赤峰高炉钻杆，因此投资亦较大。 ④高炉钻杆支管数目多，需要转向的阀门太多，因此多管喷吹仅适用于串罐方式，而不适用于并列式。 单管加分配器方式，是指每个喷吹罐内接出一根总管，总管经设在高炉附近的 煤粉分配器分成若干根支管，每根支管分别接到每个风口上。其主要特点有： ①一般在分配器后的支管上不装流量计，通过各风口的煤粉分配关系在安装试车时一次调整完毕，因此不能进行生产过程中的自动调节。此外，通过分配器对各支管煤粉量的控制高炉钻杆度不仅取决于分配器的结构设计，而且还受运高炉钻杆行过程中分配器的各个高炉钻杆喷嘴不等量磨损的影响。因此，高炉钻杆多少钱一米，需要经常加以检查和调整。 ②系统的阻力损失较少，喷吹距离可达600 m。
炉顶设备试车方案
一、 试运转需具备的条件： 1、 设备及其附属装置经检验合格，并有完整的检验记录。 2、 能源及工作介质符合设计规定高炉钻杆。 3、 危险部位及***部位应设置安全防护和灭火设施。 4、 设备高炉钻杆及其周边应清洁。
二、 试运转一般规定： 1、 先手动，后电动。 2、 先点动，后连续。 3、 先慢速，高炉钻杆质量好的厂家，后中、高速。
三、 试车内容： 1、 炉顶干油系统压力试验、调整及试运转 压力试验 炉顶干油系统试验压力为32Mpa，试压时，测量仪表在线，当试验压力达到规定的压力时对管道进行检查，以无外泄漏为合格。
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